Автоматизация и развитие промышленного производства

Чтобы получить полную информацию, подпишись на нас Vk.com/enciklopediyatehniki

Развитие промышленного производства определяется ростом производительности труда. Производительность технологической операции в любой отрасли промышленности зависит от затрат времени на выполнение главных функциональных действий (основное время), вспомогательных действий (вспомогательное время) и потерь времени, обусловленных плохой организацией труда (организационные потери) и длительным выполнением некоторых дополнительных действий (собственные потери).

Сокращения основного времени можно добиться путем совершенствования технологии обработки, а также конструктивными изменениями в оборудовании. Минимизация организационных потерь времени предполагает тщательную проработку условий организации производства, доставки материалов и комплектующих, налаженные кооперационные связи и многое другое, а сокращение вспомогательного времени и собственных потерь связано с механизацией и автоматизацией производства.

Автоматизация производства возможна только на основе новейших достижений науки и техники, применения прогрессивной технологии и использования передового производственного опыта. Развитие автоматизации производства приводит к значительному повышению его эффективности. Это связано, с одной стороны, с улучшением организации производства, ускорением оборачиваемости оборотных средств и лучшим использованием основных фондов, с другой — со снижением себестоимости обработки, расходов на заработную плату, энергию, с третьей — с возрастанием культуры производства, качества выпускаемой продукции и т.д.

Во второй половине XX в. основной упор был сделан на более простую, так называемую жесткую, автоматизацию, т.е. автоматизированное выполнение одних и тех же операций на одном и том же оборудовании в течение длительного времени. Именно таковы принципы использования автоматических линий и агрегатных станков в машиностроении. Однако развитие промышленности на современном этапе привело к постепенной замене жесткой автоматизации на гибкую.

Гибкая автоматизация дает возможность быстрого перевооружения производства для выполнения технологических функций с определенной производительностью обработки на основе максимального использования вычислительной техники и электроники.

В данном разделе обобщен многолетний опыт преподавания технологических дисциплин, связанных с гибкой автоматизацией машиностроительного производства, в первую очередь с обработкой деталей на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Основное внимание уделено возможностям гибкой автоматизации и обеспечению ее длительного функционирования — движению заготовок и инструментов внутри гибкой системы и управлению этим движением.

Список основных сокращений

ГАП    — гибкая автоматизация производства

ГПМ   — гибкий производственный модуль

ГПС   — гибкая производственная система

ГПЯ   — гибкая производственная ячейка

ИРК   — инструментально-раздаточная кладовая

КПП   — контрольно проверочный пункт

OTK   — отдел технического контроля

ППР   — планово-предупредительный ремонт

ПС     — производственная система

РМ     — рабочее место

СИО   — система инструментообеспечения

СОЖ  — смазывающе-охлаждающая жидкость

СОТС — смазывающе-охлаждающая технологическая среда

СРП   — сборно-разборное приспособление

ТС      — технологическая система

УСП   — универсально-сборное приспособление

УСПО — универсально-сборная переналаживаемая оснастка

ЦИЛ   — центрально-измерительная лаборатория

ЦИС   — центральный инструментальный склад

ЧПУ   — числовое программное управление



Реферат "Автоматизация и развитие промышленного производства" курсовая работа.

Чтобы получить полную информацию, подпишись на нас Vk.com/enciklopediyatehniki