Конструкции многоцелевых станков

Традиционные кинематические структуры металлорежущих станков основаны на объединении нескольких поступательных и (или) вращательных перемещений. Такое объединение требует весьма жестких и материалоемких конструкций базовых деталей станка, а инструмент связан с корпусом открытой кинематической цепью.

Новый подход к компоновке станков основан на использовании замкнутых кинематических цепей. В этом случае приводы так называемой рабочей платформы (место крепления детали или инструмента) обеспечивают непосредственный контакт режущего инструмента с деталью, не перемещая никаких дополнительных узлов и элементов станка. Такие структуры получили название гексаподов.

Как любые инновационные идеи, гексаподы имеют свои достоинства и недостатки.


С одной стороны, они характеризуются: высокой жесткостью и точностью обработки; возможностью реализации движений с шестью степенями свободы; малыми массами подвижных узлов; высокими скоростями и ускорениями по всем осям; отсутствием специальных фундаментов для монтажа станка в цехе; простотой конструкций корпусных деталей; преобладанием растягивающих и сжимающих усилий, отсутствием усилий изгиба; унификацией приводов по всем осям; простотой сборки.

С другой стороны, можно отметить следующее: соотношение пространства для обработки и всего объема, занимаемого станком, хуже по сравнению с традиционными станками; любое линейное перемещение требует одновременного управления сразу по шести осям; необходимо иметь шесть независимых приводов для перемещений рабочей платформы; ограничен угол поворота рабочей платформы; для его увеличения необходима дополнительная ось поворота (привод и система управления); затруднен контроль точности перемещений; имеются значительные тепловые удлинения вдоль осей в связи с большей длиной узлов.

Согласно данным, приведенным в работе, по сравнению с традиционными станками гексаподы имеют в 5-10 раз большую жесткость и повышенную в 2-3 раза точность.

Наиболее вероятные области их использования: обработка литейных форм и матриц, лопаток турбин и других деталей с пространственно-сложной формой; шлифование и заточка режущих инструментов с пространственным профилем; автоматическая сборка и сварка; лазерная, плазменная и струйная обработка; обработка кристаллов и ювелирных изделий.




Вы можете скачать файл реферат "Конструкции многоцелевых станков" курсовую работу абсолютно бесплатно. Скачивая файл, помните, что он служит основой для самостоятельной работы.

Чтобы получить полную информацию, подпишись на нас Vk.com/enciklopediyatehniki