Стратегии организации производства

Чтобы получить полную информацию, подпишись на нас Vk.com/enciklopediyatehniki

Основной целью организации производства является стремление к сокращению сроков выполнения заказов, снижению затрат и ускорению оборота капитала. Это может быть достигнуто на основе сокращения запасов и времени производственного цикла, оптимизации использования производственных мощностей, обеспечения максимально выгодных условий кооперационных связей и доставки изделий заказчикам.

Выполнение данных условий возможно путем обеспечения тесных связей между движением материалов и информационными потоками. Задание, т.е. реализация того или иного действия, определяется в первую очередь тремя параметрами: временем реализации, стоимостью и имеющимися производственными мощностями. Можно использовать различные стратегии организации производства, обеспечивающие реализацию поставленной задачи.

Стратегия 1. Существующие производственные мощности и срок доставки приняты за не подлежащие увеличению. Кратковременное использование дополнительных производственных мощностей или стремление к увеличению производительности действующей ПС вызывает возрастание производственных затрат.

Стратегия 2. Стоимость и производственные мощности являются неизменными. Единственно возможный шаг — смещение сроков выполнения целого ряда заданий.

Стратегия 3. Стоимость и производственные мощности неизменны. Существует возможность кратковременного использования резервов производства, которые не должны увеличивать его стоимость.

Числовые значения входных параметров данных стратегий управления определяют использование конкретных средств для приемлемого решения проблемы. Это основано на выборе соответствующих систем планирования и управления производством. В настоящее время используются нагнетающая и всасывающая системы.

Нагнетающие системы управления производством действуют на основе данных оперативного плана производства, который содержит подтвержденные к использованию заказы. В таких системах производственный процесс реализуется от первой до последней операции в соответствии с разработанным графиком.

Во всасывающих системах производственный процесс анализируется с точки зрения завершающей операции, на основании чего определяются сроки выполнения предшествующих операций (от окончания к началу процесса обработки). Если детали или сборочные единицы недоступны для обработки на следующем РМ, то их удаляют с РМ, на котором выполняется предшествующая операция.

В обоих случаях желательно использование принципа «точно в требуемое время», когда изделие производится точно в оговоренное время и в оговоренном количестве. Это означает, что весь запас производства находится непосредственно в обработке, а каждая деталь или полуфабрикат сразу после получения используется в последующей фазе обработки.



Реферат "Стратегии организации производства" курсовая работа.

Чтобы получить полную информацию, подпишись на нас Vk.com/enciklopediyatehniki