На каждом животноводческом комплексе, на каждой ферме, птицефабрике есть своя кухня, где готовят пищу животным. Большая роль в ее приготовлении принадлежит технике. Она настолько разнообразна и сложна, что составляет целые кормоцехи. Например, на свинофермах в кормоцехе «Маяк-6» готовят корма для 6 тыс. животных. Обслуживают кормоцех четверо рабочих. Суточная производительность его — 50 т корма.
В состав оборудования кормоцеха входят транспортер, питатель концентрированных кормов, питатель сенной муки, кормодробилка, измельчитель кормов «Волгарь-5», мойка-корнерезка, два смесителя, загрузочный и выгрузной шнеки, котел-парообразователь. Мощность 14 электродвигателей кормоцеха — 105 кВт. Всем оборудованием управляет оператор с пульта управления.
Измельчитель кормов «Волгарь-5» обрабатывает силос, корнеплоды, стебельчатые корма, зеленую массу, сено и солому с большой производительностью — 5 т в час. Корм, приготовленный к измельчению, подпрессовывается нажимным транспортером, затем идет в режущий барабан для предварительного измельчения (до фракций 20—80 мм). Дальше он шнеком подается на аппарат вторичного резания. Там подвижные и неподвижные ножи измельчают его до мелких фракций (2— 10 мм). О промышленных ножах читайте по ссылке. После этого корм готов к скармливанию или дальнейшей обработке — смешиванию с другими кормами, сдабриванию питательными добавками.
Универсальная кормодробилка КДУ-2,0 «Украинка» дробит зерно, кукурузные початки и другие корма. Ее часовая производительность до 2 т. У машины сильный электродвигатель — мощность его 30 кВт, обслуживают ее двое рабочих. Из загрузочного ковша корма через щелевое окно поступают на магнитный сепаратор и далее в дробильную камеру. Там они измельчаются, через патрубок отсасываются вентилятором, проходят нагнетательную трубу и попадают под действием потока воздуха в циклон. Здесь частицы корма отделяются от воздушного потока и оседают, а воздух по трубопроводу возвращается в дробильную камеру.
Очень питательный корм — травяная мука. Сначала появились агрегаты для ее приготовления АВМ-0,4, затем более производительные АВМ-0,65, АВМ-1,5; на очереди — АВМ-3. Цифры после буквенного обозначения марки отражают производительность работы машины — 0,4, 0,65 и 1,5 т ценного корма за 1 ч.
Предварительно измельченная на частицы длиной 1—2 см (это можно сделать косилкой-измельчителем КУФ-1,8 или кормоуборочными комбайнами), травяная масса автоматически подается в агрегат. Она передвигается по трем сушильным барабанам и постепенно высыхает, а затем идет в дробилку. Там сухая масса измельчается в муку. Потоки воздуха, создаваемые системой вентиляторов, подают муку в циклон охлаждения. Охлажденная мука через дозатор шнеком распределяется в мешки или поступает в гранулятор.
Гранулированный корм животноводы ценят очень высоко. В гранулах лучше сохраняются питательные вещества. Гранулирование позволяет уменьшить потери муки, эффективнее использовать склады и транспортные средства. Основной узел гранулятора — пресс. В него и поступает травяная мука, увлажненная патокой. Электродвигатели приводят пресс в действие, и его матрица, имеющая кольцевые отверстия диаметрами 8, 10 и 14 мм, «нарезает» из спрессованной массы гранулы. Производительность гранулятора марки ОГМ-0,8—8—9 т/ч, ОГМ-1,5 — вдвое выше.
Кроме гранул готовят брикеты из высушенных трав и зернофуражных культур, убранных в фазе молочно-восковой спелости. Оборудование для брикетирования кормов носит марку ОБК-3.
В нашей стране существует широкая сеть государственных комбикормовых заводов. Комплект оборудования комбикормового цеха ОКЦ-15 позволяет приготовить корм в колхозе или совхозе из зерновых смесей собственного производства и готовых промышленных добавок. Все оборудование цеха устанавливают в 4 технологические линии: приема корма и подготовки смесей; дробления кормов; приема, дозирования, смешивания и выдачи компонентов; дистанционного управления, автоблокировки и сигнализации. Управляют технологическим процессом с пульта управления.
На фермских кухнях установлены котлы-парообразователи, применяющиеся для запарки кормов, электрические водонагреватели и другое оборудование.
Некоторые машины не только готовят, но и сами же раздают корма. Кормораздаточные машины — особый и очень важный вид оборудования ферм, механизирующий один из наиболее трудоемких процессов в животноводстве. К их числу относится электрифицированный раздатчик-смеситель кормов РС-5А, используемый в свиноводстве.
Некоторые машины применяют только для раздачи кормов. Различают стационарные и передвижные (мобильные) кормораздатчики. Первые — это различные транспортеры, которые приводятся в действие электродвигателями. Вторые представляют собой тележки с бункером для корма и раздаточное устройство, состоящее из двух рабочих органов, один из которых забирает корм из бункера, а другой выгружает его в кормушки. Их перемещают и приводят в действие тракторами. Однако сконструированы и самоходные кормораздатчики. Одни из них устанавливают на раме автомобиля вместо кузова, другие работают от электродвигателя. На молочных фермах часто используют оба типа кормораздатчиков. Мобильные подвозят корма, а стационарные раздают их по кормушкам.
Трактор с раздатчиком движется по кормовому проходу. Он может раздавать корм как на одну сторону, так и на обе одновременно. На дне бункера кормораздатчика расположены 2 подающих цепных транспортера. На цепях укреплены металлические планки — получается как бы подвижное дно. В передней части бункера расположены вращающиеся металлические рамки, укрепленные на валах. Они подают корм на выгрузные транспортеры — левый и правый. Количество подаваемого корма регулируют изменением скорости перемещения подающих транспортеров.