Резка алмазным инструментом: особенности технологии

Алмазный инструмент

Резка алмазным инструментом: особенности технологииОперация резки чаще всего связана с резкой деталей из дерева, металла или пластмассы. Однако современные инструменты добавили в этот список множество других строительных материалов, таких как: бетон, кирпич, плитка, керамическая или каменная плитка и т. Д. Эти режущие инструменты называются алмазоподобными алмазами именно потому, что только алмазные зерна могут успешно обрабатывать твердые и высокоабразивные строительные материалы. Благодаря специальным алмазным дискам для резки стало возможным чистить и быстро разрезать различные бетонные монтажные стены, точную и проводить точную резку облицовочной плитки или хрупкой, но твердой керамической плитки.

Резка алмазным инструментом: особенности технологии

Используя алмазный диск и пылезащитный экран с пылеуловителем, обычная угловая шлифовальная машина является отличным инструментом для резки каменных плит и других строительных материалов.

Для резки специализированные ручные электроинструменты напоминают ручную угловую шлифовальную машину с направляющей и защитный кожух, соединенный с аспиратором для всасывания сыпучей пыли. Мастера могут также использовать простую, но более мощную угловую шлифовальную машину. Есть также много стационарных машин, предназначенных в основном для резки различных облицовочных плиток.

Все они, однако, используют одни и те же металлические диски с алмазными шариками по периферии. Основная часть дисков сегментирована в периферийной части, а режущие сегменты сварены по периферии с помощью специальной лазерной технологии. Здесь следует подчеркнуть, что диски вращаются с высокой скоростью (до 80 м / с или 6 600 об / мин при наружном диаметре 230 мм), поэтому качество сварки каждого из сегментов имеет первостепенное значение для безопасности. Для дисков Bosch гарантия того, что ни один сегмент не будет пройден, практически равна 100%.

Они изготовлены с предельной точностью, которая предотвращает возможное радиальное биение и вибрацию. Машина хранится и проста в обращении, а разрез становится точным и чистым. Также полезно знать, что толщина дисков составляет около 2,5 мм, так же как и ширина режущего канала. Чтобы сделать более широкие канавки в бетоне, делаются два параллельных разреза, а затем материал между ними отрезается долотом или шейкером.

Резка алмазным инструментом: особенности технологии

Режущие сегменты изготовлены из специальных сплавов, в которых склеены алмазные зерна. Сегменты разделены несколькими миллиметрами каналов, которые поглощают тепловые деформации, возникающие во время резки.

Отсюда и различия в дисках в зависимости от типа материала, для которого они предназначены. Следует иметь в виду, что условия сухой резки предъявляют чрезвычайно жесткие требования к свойствам режущего диска, и поэтому важно работать с наиболее подходящим инструментом. Не случайно производственная линия Роберта Боша содержит десять типов дисков, каждый из которых подходит для одних материалов, частично подходит для других, а третий не рекомендуется для использования. Для облегчения ориентации в этом разнообразии приведенные здесь таблицы могут помочь.

Для каждого материала и условий резания выбираются наиболее подходящая форма, форма и размер алмазных зерен и, что особенно важно, наиболее подходящий сварочный материал. Ценным качеством дисков Bosch является их способность «самозатачиваться». На практике процесс происходит следующим образом: после того, как режущие кромки алмазных зерен в поверхностном слое сегмента погружены до такой степени, что режущая способность инструмента падает ниже определенной границы, просачивающий слой уже изношен — изношенные зерна выпадают из своих собственных. а под ними — новые зерна с острыми краями. Таким образом, в течение срока службы инструмента его режущая способность колеблется в очень узких пределах.

Резка алмазным инструментом: особенности технологии

На периферии лазерного луча режущие сегменты сварены. Они содержат алмазные шарики с острыми краями, сваренные из металлического сплава. Для резки твердых материалов алмазы спаяны из бронзы или латуни. Для абразивных отрезных кругов сегменты должны иметь высокую жесткость — они изготовлены из карбида вольфрама или другого твердосплавного материала. Для алмазных инструментов используются синтетические алмазы, зерна которых отбираются и комбинируются по размеру и качеству в соответствии с назначением инструмента.

Резка алмазным инструментом: особенности технологии

Для резки гранита и твердого бетона, включая железобетон, рекомендуются новые диски Professional Plus Rapido. Специально подобранный состав сплава для сегментов улучшает отвод тепла и охлаждение. Это позволяет удвоить скорость резки без пауз охлаждения. Высота сегментов увеличена до 10 мм, а долговечность увеличилась примерно вдвое.

Диски Professional Plus также имеют так называемые «Индикатор износа» — можно судить о трех поперечных канавках с различной глубиной градиента, которые сразу показывают степень износа диска и его остаточный ресурс.

Алмазные лезвия Роберта Боша делятся на три группы:

◊ профессиональный плюс — (UPP, BPP, HPP Rapido, FPP и APP).

Эти диски предназначены для резки в самом тяжелом режиме работы и рекомендуются для профессионального использования. Признан их синей окраской.

Профессиональный — (UP, UPT и FP).

Это наиболее часто используемые универсальные диски, подходящие практически для всех условий резания. Они помечены зеленым.

◊ профессиональная эко (UPE и FPE).

Для дисков этой серии производитель стремится предложить оптимальное соотношение цены и качества. Они подходят для резки в большинстве типичных строительных случаев и в то же время являются самыми дешевыми. У них яркий цвет диска.

Резка алмазным инструментом: особенности технологии

Универсальные диски

Для резки большинства строительных материалов: кирпича, плитки, бетонных и бетонных изделий, этнитина, пемзы и т. Д. Оптимальным является диск Professional Plus — UPP. По своим характеристикам резки и износа он не равен самому себе.

Универсальные диски Professional — UP и UPT. Они режут различные виды железобетонных и бетонных изделий, мытый бетон, плитку, силикатный и керамический кирпич, кладочные камни, песчаник, мозаику и т. Д.

Для этой же цели также можно использовать диски серии Professional Eco — UPE, которые также намного дешевле.

Диски для гранита и твердого бетона

Для резки чрезвычайно твердых материалов и железобетона рекомендуются диски Professional Plus — HPP Rapido. Состав сегментов обеспечивает оптимальный отвод тепла и охлаждение диска. С этими дисками резание происходит примерно в два раза быстрее, а давление машины примерно в два раза меньше, чем у других дисков. Высота сегментов увеличена до 10 мм, что значительно увеличивает долговечность диска. Характерной чертой этих дисков является также оптимизированный процесс самозатачивания при резке твердых, но не абразивных материалов.

Специализированные бетонные диски

Для резки чрезвычайно твердых материалов и железобетона рекомендуются диски Professional Plus — HPP Rapido. Состав сегментов обеспечивает оптимальный отвод тепла и охлаждение диска. С этими дисками резание происходит примерно в два раза быстрее, а давление машины примерно в два раза меньше, чем у других дисков. Высота сегментов увеличена до 10 мм, что значительно увеличивает долговечность диска. Характерной чертой этих дисков является также оптимизированный процесс самозатачивания при резке твердых, но не абразивных материалов.

Резка алмазным инструментом: особенности технологии

Резка алмазным инструментом: особенности технологии

Резка керамической облицовочной плитки

Резка плитки — одно из самых распространенных применений алмазно-зернистых дисков. Типичным для этих дисков является отсутствие отдельных сегментов в их периферийной области. Диски оставляют ровный и ровный срез без попадания на глазурь. Помимо плиток из искусственных материалов (фаянс и различные виды керамики, включая гранитную плитку), диски также подходят для резки плит из натурального камня.

Используются диски Professional Plus — FPP, Professional — FP и Professional Eco — FPE. Первые самые производительные и самые долговечные, вторые универсальные

Это означает, что серия Professional Eco рекомендуется для меньшего использования, меньшего напряжения при поиске самого дешевого инструмента без существенного снижения качества.

Для резки различных видов бетона и бетонных изделий мы предлагаем специальный диск — Professional Plus — BPP, оптимально подобранный к особенностям резки бетона.

Резка высокоабразивных материалов

Вопреки ожиданиям, свежие бетонные и асфальтовые покрытия изнашивают больше режущего диска, чем старый полностью отвержденный бетон. Для резки таких высокоабразивных материалов рекомендуется использовать диск Professional Plus — APP.

Практические советы по резке

Всегда работайте с подходящим диском для материала.

Во время резки не должно быть избыточного давления. Фактически вес машины обеспечивает давление, необходимое для резки. Чувство оптимального давления и скорости резания приобретается с небольшой практикой. Более низкие скорости резания позволяют более эффективно самозатачивать режущий диск. Режущая способность тусклого диска может быть восстановлена ​​путем короткой резки, например, в высокоабразивных материалах, кремнеземистых кирпичах или песчанике.

Время от времени рекомендуется делать небольшую паузу и «расслаблять» инструмент, слегка поворачивая назад. Это создает лучшую возможность для охлаждения диска. Его перегрев приводит к безопасному повреждению режущих сегментов.

Перегрузка диска и машины является простой и трудоемкой с точки зрения снижения оборотов, т.е. по звуку. Если это произойдет, давление на машину следует немедленно уменьшить, чтобы избежать «скольжения» сегментов, где диск практически перестает резать.

При установке диска убедитесь, что направление вращения машины совпадает с направлением вращения диска, обозначенным на нем стрелкой.

​​Скорость вращения машины не должна превышать допустимую скорость, указанную на диске.

Перед началом резки рекомендуется отпустить машину и проверить на холостом ходу примерно на 30 секунд — диск должен вращаться свободно и без вибрации.

Во время резки диск держится перпендикулярно поверхности и направляется прямо. Его нельзя наклонять или пытаться использовать криволинейную резку, так как это может привести к поломке сегмента или растрескиванию диска.

Избегайте глубоких порезов за один ход. На глубине более 20 мм рекомендуется выполнять резку несколькими последовательными разрезами.

Режущий станок должен иметь устойчивую направляющую втулку, защитный кожух и эффективное всасывание выделяемой пыли.

Работайте с защитными очками и маской для защиты органов дыхания, перчатками и обувью на противоскользящих беговых дорожках.

Не следует забывать, что металлический диск сильно нагревается во время резки. Поэтому его не следует ловить незащищенной рукой до того, как он достаточно остынет.

Источник: http://napravisam.net


Следующее: Светильник на масле из латунных сантехнических деталей

Предыдущее: Ikea запускает собственную умную розетку для дома будущего



Поделиться!