Чтобы узнавать последние новости, подпишись на нашу группу в VK

ПОДЕЛИСЬ ССЫЛКОЙ С ДРУЗЬЯМИ!



При резании в результате воздействия инструмента на породу происходит отделение пограничных слоев разрушаемого массива (стружки при резании слабых пород и частиц — при резании хрупких пород).

Рабочий инструмент перемещается обычно в двух направлениях. Одно из них — главное движение со скоростью v, при котором происходит отделение стружки, а другое, при котором изменяется толщина h стружки, является движением подачи. Скорость подачи значительно меньше скорости главного движения.

На рис. 1.2.2 показаны геометрические параметры резца.

При взаимодействии инструмента с породой действуют силы сопротивления (нормальные Nn, N3 на гранях резца и трения FTp п, Fw 3) и движущие силы резания Fp и подачи (внедрения) F„.

Значения сил определяются большим числом факторов: свойствами породы; видом реза (рис. 1.2.3); толщиной h стружки; шагом резания t (расстоянием между соседними резами, рис. 1.2.4); геометрическими параметрами резания (углами резания 5 и др.); скоростями резания vp, подачи vn и др.

Термином стружка пользуются при обработке металлов, он не всегда отражает физическую сущность процессов, происходящих при резании пород, однако удобен при расчетах сил сопротивления резанию и копанию, а также производительности машин. Применяется условно.

С ростом угла резания происходит изменение напряженного состояния (сжатие породы вместо среза), что приводит к повышению силы резания и энергоемкости резания. Рациональное значение угла резания определяется из условия прочности инструмента и составляет, например, для зубьев ковшей экскаватора 5 = 30...40°, а для буровых резцов, имеющих малые размеры, величина 8 достигает 120° (при отрицательном переднем угле). При значениях заднего угла < 5... 10° резко возрастает сила подачи, что связано с увеличением площади «упругого» контакта породы с задней гранью резца.

Различают следующие условия резания: блокированное, полусвободное (полублокированное) и свободное (см. рис. 1.2.3).

При блокированном резании режущая часть рабочего органа разрушает породу передней и двумя боковыми режущими кромками, при полусвободном — передней и одной боковой, при свободном — только передней режущей кромкой. Величина сопротивлений на рабочем органе при резании зависит от того, в каких условиях осуществляется резание. На практике обычно применяется полусвободное резание [2].

Ввиду наличия боковых зон разрушения процесс резания характеризуется оптимальным значением шага резания /опт, при котором достигается минимум затрат энергии (см. рис. 1.2.4).

Одним из основных показателей рабочего процесса является энергоемкость разрушения горных пород:
а = А/V,

где А — работа, расходуемая на разрушение; V— объем разрушенной горной массы.

Энергоемкость резания определяется крепостью породы и условиями резания (типом резца, режимами резания и др.).

Процесс резания отличается высокой производительностью ввиду непрерывности, низким уровнем вибраций, а также малым пылеобразованием. Недостаток процесса — большой износ инструмента ввиду постоянного контакта инструмента с породой.



ПОДЕЛИСЬ ССЫЛКОЙ С ДРУЗЬЯМИ!







Чтобы получить полную информацию, подпишись на нас Vk.com/enciklopediyatehniki


ГОРНЫЕ МАШИНЫ РАЗРУШЕНИЕ ПОРОД РЕЗАНИЕМ. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ГОРНЫХ МАШИН С ПОРОДОЙ