Компоновочные схемы станков и обрабатывающих центров токарной группы

В настоящее время используется целый ряд компоновок станков и обрабатывающих центров токарной группы в зависимости от их технологического назначения. Станки с горизонтальной осью вращения шпинделя изделия по принципу закрепления деталей можно классифицировать следующим образом:

1)    закрепление деталей в патроне с возможностью обработки с одной стороны, с управляемым вращением относительно оси С; один суппорт с возможностью перемещения по осям X и Z, на котором установлена револьверная головка с неподвижными (резцы) и вращающимися (сверла, фрезы) инструментами. Вращающиеся инструменты в зависимости от конструкции головки перемещаются как параллельно, так и перпендикулярно к оси детали;

2)    закрепление деталей в патроне с поджатием задним центром;

3)    закрепление деталей в патроне с возможностью обработки с одной стороны, с управляемым вращением относительно оси С; два независимых суппорта с револьверными головками, несущими неподвижные и вращающиеся инструменты. Суппорты расположены с двух сторон относительно шпинделя станка;

4)    закрепление деталей в патроне с возможностью обработки с одной стороны, с управляемыми перемещениями шпинделя относительно осей X, Z и С; неподвижная револьверная головка с неподвижными (резцы) и вращающимися (сверла, фрезы) инструментами. Такая компоновка возможна только при использовании электрошпинделей;

5)    закрепление деталей сначала в основном, а затем во вспомогательном (перехватывающем) патроне с управляемым вращением относительно оси С. Вспомогательный патрон перемещается относительно оси Z2, револьверная головка расположена между патронами и имеет перемещения относительно осей Zx, X, иногда — оси У.

Перехват обрабатываемой детали осуществляется без остановки вращения основного шпинделя вследствие синхронизации частот вращения обоих патронов. Станок обеспечивает обработку детали со всех сторон;

6) закрепление деталей сначала в основном, а затем во вспомогательном (перехватывающем) патроне с управляемым вращением относительно оси С, причем функция перехвата осуществляется одним из гнезд револьверной головки. Две револьверные головки имеют перемещения относительно осей Zu Хх и Z2, Х2 соответственно. Станок обеспечивает обработку детали со всех сторон;

7)    закрепление коротких деталей (типа диска) в патроне с управляемым вращением относительно оси С и одной револьверной головкой, вмещающей резцы и вращающиеся инструменты. Головка перемещается вдоль осей Z и X;

8)    закрепление коротких деталей (типа диска) в патроне с управляемым вращением относительно оси С  и двумя револьверными головками с резцами и вращающимися инструментами. Головки имеют перемещения вдоль осей ZlfXi и Z2, Х2;

9)    закрепление коротких деталей (типа диска) в двух патронах с параллельными осями с управляемым вращением относительно оси С и двумя револьверными головками с резцами и вращающимися инструментами. Головки имеют перемещения вдоль осей Zl9 Хх и Z2, Х2.