Испытания приборов для аэрокосмической отрасли

Все современные отрасли производства в обязательном порядке требуют проведения испытаний новой продукции. В сфере строительства, например, осуществляют испытание бетона на морозостойкость для того, чтобы определить эксплуатационные характеристики и прочность различных дорожных покрытий.

Не является исключением и аэрокосмическая сфера, в которой все узлы и приборы необходимо тестировать на этапах конструирования и изготовления. Высокоточные испытания дают возможность не только сократить объемы, цену и сроки создания нового изделия, но также предотвратить в будущем аварии и какие-либо чрезвычайные ситуации.

Применение термобарокамер для испытаний

Для проведения тестирований приборов и узлов в условиях разреженного воздуха применяется особый класс испытательного климатического оборудования – вакуумные или термобарокамеры. Современные термобарокамеры дают возможность имитировать особенности климатических условий тропосферы и стратосферы, а именно - пониженное атмосферное давление и низкую температуру. Данное оборудование позволяет проверить способность изделий и приборов выдерживать атмосферные условия, которые обуславливаются эксплуатацией или транспортировкой. Кроме авиастроения, в качестве отраслей использования термобарокамер выступают радио и электротехника, связь, приборостроение, информатика и другие.

С точки зрения конструктивных особенностей термобарокамера включает в себя следующие основные узлы: внешний корпус, рабочий объем, вакуумная система, термостат, управление. Так как данная климатическая камера служит для создания достаточно сложных климатических условий, то к конструкции оборудования предъявляются особые требования.

Корпус выполняется в виде рамной металлической конструкции, которая заключает в себе рабочий объем, специально усиленный ребрами жесткости. В качестве материала для рабочего объема обычно используются высококачественная сталь толщиной не менее 6 мм. Высокое давление, оказываемое на корпус камеры во время откачки воздуха, требует использования стальной двери толщиной 10 мм, выполненной по рамной конструкции. Дверь крепится на специальные подвижные петли, смещающиеся во время откачки воздуха для максимально плотного закрывания. Кроме того, плотное прилегание двери обеспечивается при помощи прижимных устройств и силиконового уплотнителя.

Написать комментарий