Оборудование для ремонта эксплуатируемых скважин образует большую группу разнообразного скважинного оборудования и приспособлений, а также наземного оборудования. С его помощью проводят промывочно-про-давочные работы, нагнетание различных жидких сред при гидравлическом разрыве пластов и гидроструйной перфорации, солянокислотной обработке призабойной зоны, депарафинизации скважин, термической обработке пласта и др. Его используют при спуске и подъеме на проволоке (канате или кабеле) приборов и приспособлений для гидродинамических исследований скважин и для скважинных работ по установке и пуску, замене и съему скважинного оборудования. При необходимости проводят извлечение оставшихся в скважине колонн труб и скважинного оборудования, а также другие спускоподъемные операции. Наземное оборудование обычно монтируется на самоходной транспортной базе автомобиля или трактора.
Особенности ремонта скважин под давлением. Скважина работает в режиме фонтанирования нефти и газа. По мере ее эксплуатации в связи с отбором из залежи нефти (газа) давление в забое уменьшается. В нефтяных скважинах это происходит и по причине ухудшения фильтрации нефти из залежи в призабойную зону из-за отложения в призабойной пористой породе различных твердых осадков, песка, солей, парафинов. Проницаемость пористой породы уменьшается, и приток нефти в забой сокращается. В таких случаях и начинают различные технологические операции вторичного воздействия на забой: кислотные промывки осадков в забое, пескоструйную перфорацию и гидравлический разрыв призабойного пласта. Основная цель таких операций - восстановить или увеличить проницаемость призабойной пористой породы, обеспечить приток нефти в забой и увеличить дебет фонтанирующей скважины. С другой стороны, периодически требуется очистка внутренних стенок колонны подъемных труб и скважинного оборудования от слоя песка, солей и парафина. В настоящее время широко применяется также специальная техника для ремонта нефтяных и газовых скважин под давлением (Snubbing Unit) как в режиме закрытой скважины, так и в режиме ее эксплуатации, в том числе и на морских скважинах [1]. Эта техника в принципе была опробована в США еще в 1928 г., потом была усовершенствована и в 70-80-х годах XX в. получила распространение в мире.
Установка фирмы «Otis» позволяет производить на действующей скважине под давлением следующие технологические операции: очистку подъемных труб и скважинного оборудования; удаление осадков, солей, парафина циркуляцией соответствующих растворов; монтаж внутри колонны подъемных труб дополнительной колонны труб более малого диаметра - ремонтной колонны; разбуривание загрязненного забоя; посадку нового пакера; пуск скважины после ремонта; спуск различного скважинного оборудования и инструментов; подъем из скважины оборванных труб, приспособлений и др. Такая техника позволяет также увеличить нефтеотдачу пласта и продлить время его эксплуатации. Установка изготавливается в блочном автономном исполнении, она может транспортироваться на специальном автомобильном прицепе. Основные узлы установки: блок устройств безопасности и герметизации, монтируемый непосредственно на фонтанную арматуру скважины (задвижки и превенторы); блок устройств для спускоподъемных операций (мачта, гидравлическое подъемно-спусковое устройство, ротор, лебедка); блок гидропривода и гидроуправления с дизельным двигателем; блок для размещения подъемных труб малого диаметра, соединяемых друг с другом резьбой.
Применяются также установки с ремонтной колонной из сваренных труб диаметром 19-89 мм в виде гибкой колонны. Колонна гибких труб (КГТ), безмуфтовая длинномерная труба длиной до 5 км и более, наматываемая на барабан, или колтюбинг (Coiled Tubing), а также колтюбинговое оборудование незаменимы и для наклонных, и для горизонтальных скважин. Установки предназначены для работы на нефтяных и газовых фонтанирующих скважинах глубиной до 7 км на суше и на море при рабочем давлении 20-35 и даже до 100 МПа. Применение таких установок позволяет продлить срок эксплуатации скважин в режиме фонтанирования и увеличить общее количество нефти и/или газа, добытое в режиме фонтанирования, при этом время ремонтных работ на скважине уменьшается обычно в 5-7 раз. В США технология КГТ применяет трубы диаметром до 89 мм, в стадии освоения трубы до 114 мм и более.
Новизна технологии КГТ состоит в использовании долговечного малоциклового нагружения труб за пределами упругости материала, труба изгибается с образованием только пластических деформаций (ресурс работы до 150 скважиноопераций). Стоимость установок на основе КГТ (в том числе и агрегата спуска-подъема труб) высока (зарубежные фирмы не публикуют результаты своих научных работ), в настоящее время в США и Канаде применяют более 500 таких установок, в то время как в России - около сотни импортных установок и их отечественных аналогов. Большой эффект гибкие трубы дают также при бурении скважин без их «глушения» буровым раствором, в том числе наклонных и горизонтальных скважин, а также при доразработке старых месторождений, при восстановлении малодебитных и бездействующих скважин. Колтюбинг уже может заменять многие традиционные буровые технологии. Сегодня основными производителями и поставщиками оборудования и услуг по обслуживанию скважин гибкими трубами являются фирмы «Hydra Rig», «Stewart and Stevenson», «Baker Huges», «Shlumberger», «Hulliburton», «Агсо», «Tenaris Coiled Tubes», «Hydraulic Power Technology», «Foremost Industries», «Crown Energy Technologies», «National Oilwell Varco» и др. Некоторые аналоги легкого и среднего типоразмеров такой техники с 2Q00 г. начал производить и ряд российских и белорусских предприятий.
Источник: Raise.ru