Процесс воздушно-плазменной резки заключается в том, что разрезаемый металл интенсивно расплавляется на месте реза струей плазмы. На сегодняшний день это самый распространенный и эффективный метод разделять металлические листы на несколько фрагментов. Такой способ обработки металла уступает только лазерной резке по качеству, но значительно превосходит ее по широте возможностей и более приемлем в финансовом плане.
Плазменная резка выполняется на специальном оборудовании, которое спроектировано так, что поверхность металла подвергается воздействию плазменного луча. В это же время через специально сопло идет подача активного газа (чаще всего используется кислород). За счет этого усиливается процесс горения на той поверхности металла, куда направлен поток и увеличивается скорость резки. Благодаря тому, что в данном процессе используется кислород, во время работы удаляются все продукты горения с обрабатываемой поверхности и быстро снижается температура на месте среза, что позволяет избежать неровностей.
Плазменная резка uni-prom.com.ua имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки. С помощью этого способа можно быстро и качественно обработать абсолютно любой вид металла, не оставляя при этом заусенцев и окалины на готовой поверхности, кромка всегда остается идеально чистой. Качество работы не зависит от толщины металлического листа. Благодаря такой резке на предприятиях значительно сократился уровень отходов, так как данная технология позволяет работать даже с мелкими деталями, что значительно повышает эффективность производства. Во время работы металл быстро остывает, благодаря чему не происходит его деформация, если лист окажется достаточно тонким.
Воздушно-плазменная резка металлов стоит относительно недорого и дает возможность мастерам делать заготовки в виде сложных геометрических фигур. Помимо этого стоит отметить, что этот процесс является безопасным для мастера, так как для него не нужно использовать баллоны с горючим газом или сжатым кислородом.
Такой способ обработки металла применяется в основном для придания определенно формы, изготовления необходимых объемных заготовок, а также для проделывания отверстий в металлических изделиях. Все станки, на которых производится резка, отличаются высокой точностью, так как процесс автоматизирован. Это позволяет вырезать даже мелкие детали с идеальными формами и краями.