Российская группа компаний OSQ, производитель картонной упаковки для пищевой промышленности, демонстрирует впечатляющие результаты: годовой рост до 50%, поставки в десятки стран и амбициозные планы глобальной экспансии. Генеральный директор Евгений Токаренко в интервью рассказал о пути компании, вызовах санкций, инвестициях в разработку и о том, почему производство решили оставить в России.

Евгений Токаренко подчеркивает, что почти всю прибыль компания реинвестирует в развитие производства.
Проблема упаковки, составляющей львиную долю бытовых отходов, сегодня стоит особенно остро. Сложные композитные материалы часто делают ее непригодной для переработки. OSQ Group видит свою миссию в создании технологичной, удобной для потребителя и при этом экологически безопасной упаковки.
Евгений Токаренко поделился историей создания бизнеса, рассказал о влиянии санкций и объяснил стратегические преимущества локализации производства в России.
Начало: идея из Европы и первые шаги
История OSQ началась в 2009 году. Трое основателей, включая Токаренко с 15-летним опытом в HoReCa, заметили в Европе тренд на упаковку еды навынос в картон, тогда как в России доминировал пластик. Увидев свободную нишу, они решили адаптировать европейский опыт для российского рынка.
Старт был скромным: производство разместилось на 300 квадратных метрах. Ключевой задачей было убедить рестораторов перейти с дешевого пластика на более дорогой картон. Аргумент был не в экономии, а в повышении ценности продукта: бутерброд в качественной картонной упаковке можно было продать дороже, что с лихвой окупало разницу в стоимости самой упаковки. Так компания начала формировать новый рынок и расширять ассортимент под нужды разных сегментов: от салатов и лапши до пирожных.
Перед запуском производства команда провела переговоры с потенциальными клиентами, используя глубокое знание индустрии общепита. Первые инвестиции — около 600-700 тысяч рублей — были собственными средствами основателей. Оборудование пришлось закупать в Китае, так как европейские аналоги на старте были недоступны по цене.
Рост, модернизация и вызовы
До 2021 года компания стабильно росла примерно на 50% в год. Пандемия и последующие санкции скорректировали эти планы, но рост сохранился, хотя и на более низком уровне.
Со временем парк китайского оборудования, которое часто ломалось, но было ремонтопригодным, начали модернизировать. Сегодня на новой площадке в Калининграде около 60% оборудования — европейское (швейцарское, немецкое). При этом качество китайских станков также значительно выросло, и теперь они конкурируют с западными аналогами не только ценой, но и надежностью.
Токаренко отмечает, что пять лет назад компания обращалась в технический вуз с предложением о совместной разработке оборудования, но не нашла интереса. Сегодня, по его словам, ситуация с поддержкой промышленности со стороны государства улучшилась.
Экспорт, санкции и параллельные пути
Открытие производства в Калининграде в 2021 году было стратегическим шагом для усиления экспорта в Европу, куда компания поставляла продукцию в 67 стран. Конкурентные преимущества — качество, цена и логистическая близость — позволяли успешно конкурировать с Китаем.
Однако после включения продукции в санкционный список в январе 2023 года прямые поставки в ЕС прекратились. Компании пришлось оперативно перестраивать логистику: теперь калининградская площадка работает на внутренний рынок и страны СНГ, а для поставок в Европу используются схемы параллельного экспорта, например, через Турцию. Это привело к снижению маржи из-за укрепления рубля и усложнения цепочек поставок.
При этом уход некоторых иностранных конкурентов с российского рынка открыл новые возможности внутри страны. Однако появилось и множество локальных игроков, которые, копируя продукцию, предлагают ее по更低кой цене, не всегда соблюдая стандарты безопасности.
Инновации: картон против пластика и экологичность
Основная конкуренция разворачивается не с другими производителями картона, а с пластиковой упаковкой, которая до сих пор занимает около 80% рынка. OSQ видит два стратегических пути развития: снижение издержек до уровня пластика и создание принципиально новых, экологичных продуктов.
Компания активно инвестирует в R&D. В партнерстве с Балтийским федеральным университетом разработана биоразлагаемая пленка, которая разлагается на 85% за 28 дней. На эту технологию подана заявка на патент. Внедрение такой пленки позволит создавать полностью органическую упаковку с барьерными свойствами.
Параллельно развивается направление съемной пленки, которую потребитель или переработчик может отделить от картона для правильной утилизации. Это вопрос формирования культуры потребления, подобной европейской.
Токаренко признает, что биоразлагаемые решения пока дороже традиционных на 30%, а съемная пленка — на 10%. Задача — снизить эту разницу. Полный отказ от пластика невозможен, так как у него есть уникальные свойства (например, для прозрачных крышек), но компания работает и над созданием жесткого биоразлагаемого пластика из собственных материалов.
Производительность, кадры и философия «сделано в России»
За три года, несмотря на увеличение объема производства на 70%, численность персонала выросла незначительно — с 250 до 260 человек. Рост производительности достигнут за счет автоматизации, технологического перевооружения и развития команды.
Средняя зарплата на производстве в Москве составляет около 90 тысяч рублей, в Калининграде — 70 тысяч. Несмотря на потенциальную экономию при переносе производства в страны с более дешевой рабочей силой, в OSQ сознательно выбрали стратегию развития в России. Это связано не только с расчетами (доступное сырье, логистика), но и с желанием создавать высокотехнологичные производства на родине.
Планы: глобальная экспансия и жизнь впереди
Географические приоритеты сместились на Ближний Восток, Африку и Южную Америку. Внутри России компания планирует усилить присутствие в регионах, где картонная упаковка еще не вытеснила пластик.
В долгосрочной перспективе рассматривается модель франчайзинга для тиражирования успешного производственного и бизнес-опыта в других странах. Цель — стать глобальной компанией.
«Нам по сорок лет, вся жизнь впереди. Мы не хотим продавать компанию, мы хотим ее развивать, воспитывать новое поколение», — заключает Евгений Токаренко. Главный вызов, по его мнению, — найти и воспитать в молодежи тот самый энтузиазм и внутреннее стремление создавать что-то новое, которое двигало вперед основателей OSQ.
Обратите внимание: Производство древесного угля: сырьевые факторы.
Больше интересных статей здесь: Промышленность.