Экономические изменения заставили меня пересмотреть свой профессиональный путь. Вместо того чтобы обращаться в службу занятости, я решил вернуться к практике самозанятости, как в годы перестройки, используя свой многолетний опыт и навыки.
Первый день: от идеи к заготовкам
Мой рабочий день начался с четкого плана. После утренней зарядки и завтрака я сел за компьютер, чтобы разработать проект этажерки: создал чертежи общего вида, определил габариты и детали. К 10 утра проект был готов и распечатан. Перейдя в мастерскую, я взял березовую плаху и на циркулярной пиле распустил ее на заготовки для балясин сечением 35×35 мм. Заготовки были нарезаны по длине с припусками для стоек, ножек, верхних частей и заглушек. Все торцы были размечены и накернены для дальнейшего точения, а острые кромки сняты топором для ускорения процесса.
Второй день: токарные работы и подготовка
После обеда я приступил к шестичасовой работе на токарном станке по дереву. Изготовление стоек, ножек, верхних частей и заглушек — процесс кропотливый, особенно при использовании маломощного станка и ручной разметке каждого реза. Работы хватило и на следующий день. После точения всех круглых деталей наступил этап технологической доработки: подрезка торцов и верхушек до нужного размера, сверление отверстий диаметром 4 мм под соединительные шурупы и зашкуривание кромок.
Комплект деталей для этажерки
Третий день: работа с полками и финишная подготовка
На третий день я вырезал из фанеры заготовки для полок, используя электролобзик. Затем все полки были сложены вместе, и их боковые торцы выровнены электрорубанком. Остальные торцы также были обработаны, но уже по отдельности. Для придания товарного вида поверхности фанеры долго шлифовались виброшлифовальной машиной. Далее я разметил и просверлил во всех полках необходимые отверстия диаметром 5 мм и зашлифовал их мелкой наждачной бумагой.
Во время прогулки по магазинам я приобрел морилку цвета «Красное дерево», мягкую кисть и двадцать шурупов по дереву размером 140×4,8 мм. До вечерних новостей все детали этажерки были обработаны морилкой, а шурупы обрезаны до нужной длины.
Комплект деталей с подготовленными шурупами
Первая полка
Вторая полка
Третья полка
Сборка четвертой полки
Четвертый день: сборка и результат
Финальный день был посвящен сборке. Сначала я вручную отполировал все детали жесткой хлопковой тканью. Сборку начал с нижней полки, вкручивая шурупы в ножку и стойку до плотного соединения деталей. Затем последовательно собрал вторую, третью и четвертую полки, используя соответствующие пары деталей согласно чертежу.
Готовая этажерка
Итог и планы на будущее
Результат превзошел ожидания: этажерка получилась не только красивой, но и практичной. Ее ключевые преимущества — разборная конструкция и модульность. Это означает, что к ней можно добавлять новые полки, регулировать высоту балясин или легко ремонтировать.
Сразу после завершения работы я зарегистрировался на сайте бесплатных объявлений Авито и разместил свое изделие на продажу, сопроводив объявление подробным описанием и фотографиями. Теперь с нетерпением жду первых покупателей, а в это время уже разрабатываю чертежи для следующего проекта.
А. МАТВЕЙЧУК,
г. Заводоуковск, Тюменская обл.