Сырьем производства карбамида служат аммиак и диоксид углерода, получаемый в качестве побочного продукта при производстве технологического газа для синтеза аммиака. Поэтому производство карбамида обычно комбинируется с производством аммиака. Синтез карбамида проводят при температуре 150-190 °С и давлении 15-20 МПа при создании жидкостного рецикла. Соотношение реагентов NH3 к С02 на входе в колонну синтеза карбамида поддерживается на уровне 1:3. Реакция синтеза NH3 и С02 обычно протекает в две стадии, на первой получается жидкий карбамат, на второй -жидкий карбамид. В колонне синтеза карбамида заканчивается образование карбамата и протекает реакция синтеза карбамида. Современные схемы различаются в основном методами рециркуляции непрореагировавших аммиака и диоксида углерода. В любом случае водный раствор карбамида (около 70 %) отделяется в ректификационной колонне от парогазовой смеси и направляется в выпарные аппараты и потом в грануляционную башню, где распыленный вверху раствор карбамида сушится поднимающимся потоком горячего воздуха. Перед распылением в раствор карбамида вводят специальные добавки, например мочевиноформальдегидную смолу, для получения исслеживающихся при хранении и транспортировке мелких гранул удобрения.
Карбамид
Сырьем производства карбамида служат аммиак и диоксид углерода, получаемый в качестве побочного продукта при производстве технологического газа для синтеза аммиака. Поэтому производство карбамида обычно комбинируется с производством аммиака. Синтез карбамида проводят при температуре 150-190 °С и давлении 15-20 МПа при создании жидкостного рецикла. Соотношение реагентов NH3 к С02 на входе в колонну синтеза карбамида поддерживается на уровне 1:3. Реакция синтеза NH3 и С02 обычно протекает в две стадии, на первой получается жидкий карбамат, на второй -жидкий карбамид. В колонне синтеза карбамида заканчивается образование карбамата и протекает реакция синтеза карбамида. Современные схемы различаются в основном методами рециркуляции непрореагировавших аммиака и диоксида углерода. В любом случае водный раствор карбамида (около 70 %) отделяется в ректификационной колонне от парогазовой смеси и направляется в выпарные аппараты и потом в грануляционную башню, где распыленный вверху раствор карбамида сушится поднимающимся потоком горячего воздуха. Перед распылением в раствор карбамида вводят специальные добавки, например мочевиноформальдегидную смолу, для получения исслеживающихся при хранении и транспортировке мелких гранул удобрения.