Что такое оправка и для чего она нужна
Оправка — это специальное приспособление, используемое в основном на токарных станках для обработки наружных поверхностей деталей. Её ключевая особенность заключается в том, что заготовка базируется и закрепляется по своей внутренней поверхности, что обеспечивает точность и надёжность обработки.
Основные виды оправок
В зависимости от принципа действия и конструкции, выделяют несколько основных типов оправок:
1) Жесткие оправки — простые и надёжные, обеспечивают высокую точность позиционирования.
2) Самозажимающие (зажимные) оправки — автоматически фиксируют деталь при установке.
3) Разжимные оправки — используют механическое расширение для закрепления заготовки изнутри.
4) Пружинящие оправки — применяют упругие элементы для компенсации небольших отклонений в размерах детали.
Конструктивные особенности и применение
Оправки также классифицируют по форме установочной поверхности: они бывают цилиндрическими, коническими, резьбовыми или шлицевыми. Выбор формы зависит от конфигурации обрабатываемой детали.
Жесткая цилиндрическая оправка — классический вариант. Она устанавливается в центрах токарного станка, а деталь насаживается на неё и фиксируется от проворачивания за счёт трения, создаваемого шайбой и крепёжной гайкой на торцах.
Разжимная оправка имеет более сложную, но эффективную конструкцию. В её основе лежит разрезная упругая гильза (также известная как цанга). Эта гильза, имеющая наружную цилиндрическую и внутреннюю коническую поверхности, надевается на конический стержень оправки. Для придания упругости на гильзе выполнено несколько продольных прорезей. Деталь закрепляется гайкой, а для снятия используется вторая гайка. Хотя такие оправки обычно менее точны, чем жесткие, их успешно применяют для чистовой обработки колёс и втулок, иногда в комбинации со специальной конической пробкой для разжима.
Современные решения: оправки с гидропластом
Для высокоточной чистовой обработки широко используются оправки с гидропластом. Корпус такой оправки крепится к планшайбе станка. На него в нагретом состоянии напрессовывается разжимная втулка. В полости между корпусом и втулкой находится специальная среда — гидропласт. При создании давления с помощью винта и поршня, гидропласт равномерно расширяет втулку, что обеспечивает идеальное центрирование и надёжное закрепление детали без её деформации.
Специализированные оправки для сложных деталей
Для обработки заготовок некруглой или сложной формы, например, угольников, применяются специальные оправки-угольники. В их корпусе предусмотрена полка для установки угольника, а сама оправка крепится к планшайбе станка с помощью болтов. Это позволяет надёжно зафиксировать нестандартную деталь для последующей токарной обработки.