Современное машиностроение предлагает разнообразные компоновочные схемы для станков и обрабатывающих центров токарной группы. Их конструкция напрямую зависит от технологических задач, которые необходимо решить. Классификация станков с горизонтальной осью вращения шпинделя, основанная на способе закрепления заготовок, включает несколько ключевых типов.
Станки с обработкой с одной стороны
1) Однопатронная схема с одним суппортом. Деталь фиксируется в патроне и обрабатывается только с одной торцевой стороны. Шпиндель имеет управляемое вращение по оси C. Один суппорт, перемещающийся по осям X и Z, несёт револьверную головку. В головке установлены как статические инструменты (резцы), так и вращающиеся (свёрла, фрезы). Вращающиеся инструменты могут работать как параллельно, так и перпендикулярно оси детали, что расширяет технологические возможности.
2) Схема с поджатием задним центром. Конструкция аналогична предыдущей, но для повышения жёсткости при обработке длинных деталей используется задний центр, который поджимает заготовку со стороны, противоположной патрону.
3) Однопатронная схема с двумя суппортами. Деталь закреплена в патроне с управлением по оси C. Для повышения производительности используются два независимых суппорта с револьверными головками. Они расположены по разные стороны от шпинделя, что позволяет вести обработку одновременно с двух сторон или распределять операции между ними.
4) Схема с подвижным шпинделем и неподвижной головкой. В этой инновационной компоновке деталь в патроне получает управляемые перемещения по осям X, Z и C. Револьверная головка с инструментами остаётся неподвижной. Такое решение, требующее применения электрошпинделей, упрощает конструкцию суппортов и повышает точность.
Станки с полной (сквозной) обработкой
5) Схема с перехватывающим патроном и подвижной головкой. Для сквозной обработки деталь сначала фиксируется в основном, а затем перехватывается вспомогательным патроном. Оба патрона имеют управление по оси C. Вспомогательный патрон перемещается по оси Z2. Револьверная головка, расположенная между ними, движется по осям Zx и X, а иногда и по Y. Синхронизация вращения патронов позволяет осуществлять перехват «на лету», без остановки вращения, что значительно экономит время.
6) Схема с перехватом инструментом и двумя головками. Функцию перехвата детали здесь выполняет одно из гнёзд револьверной головки. В конструкции используются две независимые револьверные головки с перемещениями по осям (Z1, X1) и (Z2, X2). Это также обеспечивает полную обработку детали со всех сторон.
Станки для обработки коротких деталей (дискового типа)
7) Однопатронная схема с одной головкой. Короткие детали (диски) закрепляются в патроне с управлением по оси C. Одна револьверная головка, несущая весь необходимый инструмент, перемещается по осям Z и X для выполнения всех операций.
8) Однопатронная схема с двумя головками. Для обработки дисковых деталей используются два патрона с параллельными осями и управлением по оси C. Две револьверные головки с инструментами имеют независимые перемещения по осям (Z1, X1) и (Z2, X2), что позволяет вести параллельную обработку или сложные комбинированные операции.
9) Двухпатронная схема с двумя головками. Усовершенствованный вариант для дисковых деталей. Два патрона с параллельными осями и две револьверные головки с перемещениями по осям (Z1, X1) и (Z2, X2) обеспечивают максимальную гибкость и производительность при изготовлении подобных заготовок.