Ключевые аспекты надежности и эксплуатации технических систем
Работоспособность любой технической системы, включая радиоэлектронное оборудование и средства автоматики (РЭО и СА), в первую очередь определяется ее техническими характеристиками и надежностью. Надежность — это комплексное свойство, которое включает в себя безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость. Эти параметры напрямую зависят от условий, в которых используется оборудование. Основная цель технической эксплуатации — постоянный мониторинг и поддержание технического состояния и надежности РЭО и СА на уровне, необходимом для выполнения их функций. Центральную роль в этом процессе играет техническое обслуживание (ТО).
Сущность и эффективность технического обслуживания
Техническое обслуживание представляет собой комплекс операций, направленных на сохранение исправности или работоспособности оборудования. Одним из главных показателей эффективности использования техники является трудоемкость ТО. На нее влияют как конструктивные особенности оборудования (например, контролепригодность, доступность узлов), так и эксплуатационные факторы: выбранная система ТО, ресурс, качество документации и квалификация персонала. Снижение общей трудоемкости достигается за счет качественного выполнения профилактических работ и соблюдения оптимальной их периодичности, что позволяет предотвращать поломки и сокращать затраты на их устранение.
Современные подходы к обслуживанию и роль диагностики
Для минимизации эксплуатационных расходов, значительную часть которых составляют затраты на ТО, в современных системах широко применяются встроенные системы контроля. Они позволяют оперативно оценивать правильность функционирования и техническое состояние оборудования. Более прогрессивной формой является техническое обслуживание «по потребности» (или «по состоянию»). Этот подход предполагает проведение ремонта или замены компонентов на основе объективных данных о фактическом состоянии оборудования, полученных с помощью средств технической диагностики (СТД).
Применение методов технической диагностики критически важно на всех этапах жизненного цикла сложных систем — от проектирования до эксплуатации. Качество системы диагностики оценивается по ее влиянию на общую эффективность использования объекта и по вероятности правильной оценки его технического состояния. Диагностика позволяет своевременно выявлять и устранять неисправности, реализовывать стратегию эксплуатации «по состоянию», продлевать срок службы оборудования и достигать значительного технико-экономического эффекта.
Важность ремонтопригодности и организация обслуживания
Эффективность ТО в значительной степени зависит от ремонтопригодности оборудования, которая закладывается на этапах проектирования и производства, но также поддерживается в процессе эксплуатации. Низкая ремонтопригодность ведет к снижению готовности техники к использованию и росту затрат на обслуживание и ремонт. Повышению ремонтопригодности в эксплуатации способствуют:
- Приспособленность аппаратуры к диагностированию.
- Наличие у персонала знаний о методах поиска и устранения неисправностей.
- Хорошая организация ТО (своевременная подготовка запчастей, инструментов, документации).
- Свободный доступ к регулировочным элементам.
Надежность в реальных условиях и роль персонала
Несмотря на глубокую теоретическую и математическую проработку теории надежности, для решения практических задач необходима непрерывная, полная и достоверная информация о работе оборудования в реальных условиях. Судовое РЭО и СА, как правило, эксплуатируется во время плавания, поэтому сбор первичных данных ложится на судовой персонал.
В процессе эксплуатации важно понимать, каким запасом надежности обладает система, какова роль обслуживающего персонала в поддержании этого уровня, а также какие компоненты являются наиболее уязвимыми и требуют внимания. Специалисты заинтересованы в безотказной работе техники, но не всегда в полной мере осознают, от чего зависит надежность и как сохранить ее на протяжении всего расчетного срока службы.
Техническая диагностика как инструмент обеспечения надежности
Одним из ключевых путей обеспечения требуемого уровня надежности является повышение качества контроля технического состояния. Этой задачей занимается техническая диагностика, которая изучает состояние объектов и разрабатывает методы и средства его оценки.
Отказы и повреждения — события случайные, предсказать время и место их возникновения практически невозможно. Поиск неисправностей в судовых условиях обычно выполняет экипаж или специалисты сервисных подразделений, причем на локализацию неисправности может уходить большая часть времени, отведенного на восстановление.
Практика восстановления и экономическая целесообразность
Опыт эксплуатации показывает, что при отказах выходит из строя не вся аппаратура, значительная часть компонентов остается исправной. Поскольку стоимость полной замены оборудования высока, а объем разрушений при нормальной эксплуатации обычно невелик, судовые специалисты стремятся восстановить объект на месте, без вывода из эксплуатации. Для успешного решения этой задачи необходимо максимально быстро и точно локализовать неисправный узел, что позволяет снизить объем работ, время простоя, стоимость восстановления и расход запасных частей.