В ходе беседы с представителем руководства одной из российских лакокрасочных компаний выяснились впечатляющие детали её развития в текущих экономических условиях. Несмотря на внешние вызовы, предприятие не только сохранило стабильность, но и существенно нарастило объёмы выпускаемой продукции. В чём же секрет этого успеха?
Стратегическое партнёрство с автогигантами
Весной, на фоне ухода ряда иностранных компаний и возникших логистических сложностей, к предприятию обратились с urgentными запросами такие промышленные гиганты, как КАМАЗ и АвтоВАЗ. Им требовалась срочная замена импортных материалов для грунтовки и покраски. Для лакокрасочной компании это стало уникальным шансом продемонстрировать свои возможности. Они оперативно перестроились и начали поставлять необходимые компоненты в требуемых масштабах. Этот случай закономерно вызывает вопрос: почему раньше предпочтение отдавалось зарубежным аналогам, если отечественные производители были готовы к сотрудничеству?
Опора на внутренние ресурсы
Проблема с сырьём была решена достаточно быстро. Основа для лакокрасочных материалов — это продукты нефтехимии, а Россия обладает значительными запасами нефти. Что касается пигментов, то и их производство уже давно налажено внутри страны. Наиболее показательным аспектом стала организация производственного процесса. Оказалось, что значительную часть технологического оборудования компания проектирует и собирает самостоятельно. Комплектующие, такие как металлопрокат и электродвигатели, также в основном закупаются у российских поставщиков.
Безусловно, весной пришлось оперативно менять привычные немецкие компоненты на российские и частично китайские альтернативы. Этот процесс потребовал усилий по изучению и адаптации. Однако сейчас переход завершён, и возвращаться к прежним поставщикам уже не имеет экономического смысла.
Обратите внимание: Способы организации общего труда на отечественных предприятиях не отвечают современным требованиям.
Особенно если учесть, что российская продукция показала высокую надёжность, а китайская, хоть и требует более тонкой настройки, оказывается значительно более выгодной по цене.К середине года на рынке появилась интересная тенденция. Некоторые коллективы, ранее работавшие на ушедшие иностранные компании, продолжили выпуск аналогичной продукции под новыми, уже российскими торговыми марками. Ассортимент мог несколько сократиться, но сам факт сохранения производства говорит о многом. Для лакокрасочной компании эти новые бренды стали такими же «незнакомцами», как и многие другие. Поэтому их продукция проходит тщательные ресурсные испытания в сравнении с аналогами. Предварительные отзывы о качестве этих товаров весьма положительные.
Качественные изменения в供应链
Отдельно стоит отметить переход на российские электродвигатели. Если раньше в приоритете был импорт, то теперь компания работает с отечественными производителями. Существенной разницы в эксплуатационных характеристиках не обнаружено, зато такой выбор напрямую поддерживает российский бизнес, создавая синергетический эффект внутри экономики.
Эффект мультипликатора для смежных отраслей
Рост производственных мощностей потребовал расширения площадей. Компания ускорила темпы строительства новых цехов и складских комплексов. Это, в свою очередь, дало дополнительную загрузку заводам, производящим металлоконструкции, и стимулировало активность во всех связанных со строительством отраслях — от производства стройматериалов до услуг подрядных организаций.
Этот живой пример наглядно демонстрирует, как российское предприятие в условиях санкционного давления не просто выживает, а активно развивается и наращивает обороты. Его опыт — это история успешной адаптации и переориентации на внутренний рынок и партнёров.
Надеюсь, вам было интересно. Не забудьте поставить лайк. Подпишитесь на страницу. Поделитесь ссылкой на статью с друзьями. А в комментариях напишите, что вы обо всем этом думаете!
Больше интересных статей здесь: Производство.
Источник статьи: Про успехи одного Российского предприятия.