Основные параметры нарезного комплекса КН
Нарезной комплекс КН обладает следующими ключевыми техническими характеристиками, определяющими его возможности при проведении горных выработок:
- Регулировка высоты исполнительного органа: Диапазон регулировки составляет от 630 мм (нижний предел) до 1170 мм (верхний предел). Это позволяет адаптировать оборудование к различным условиям забоя.
- Глубина заглубления: Исполнительный орган способен опускаться на 50 мм ниже уровня почвы, что обеспечивает эффективное резание породы.
- Скоростные режимы:
- Скорость резания: 1,61 м/с.
- Скорость подачи на забой: регулируется в диапазоне от 0 до 0,17 м/мин.
- Силовые и энергетические параметры:
- Номинальная сила подачи на забой: до 130 кН.
- Суммарная номинальная мощность электропривода: 53 кВт.
- Масса комплекса: Составляет 2600 кг, что указывает на его мобильность и возможность использования в различных горных условиях.
Состав и классификация проходческих комплексов
Современные проходческие комплексы представляют собой сложные технологические системы, в состав которых входят:
- Основная проходческая машина (комбайн или щит).
- Система транспортировки горной массы (перегружатели, конвейерный или рельсовый транспорт).
- Оборудование для временного и постоянного крепления выработок.
Проходческие комплексы можно классифицировать по типу используемой техники:
- Комбайновые комплексы: Используют проходческие комбайны для разрушения и погрузки породы. Их технические характеристики приведены в соответствующих таблицах (например, табл. 6.3.8).
- Щитовые комплексы: Применяются для более масштабных проектов и, в свою очередь, подразделяются на:
- Комплексы для выработок со сборной крепью.
- Комплексы для выработок с монолитно-прессованной бетонной крепью.
Принципы выбора и производительность комплексов
Ключевым аспектом при проектировании и эксплуатации проходческих комплексов является обеспечение сбалансированной производительности всех звеньев технологической цепи. В идеальной системе, где операции выполняются одновременно, общая производительность определяется самым медленным (лимитирующим) рабочим органом или машиной. Это означает, что мощность транспорта, скорость крепления и производительность комбайна должны быть согласованы, чтобы избежать простоев.
Таким образом, выбор параметров оборудования основывается на анализе всего технологического процесса, чтобы производительность системы в целом соответствовала возможностям определяющего механизма.
