Первый барьер, основной, определяющий, - сама матрица, в которую заключаются отходы. Подготовленная композиция наряду с высокими параметрами термической и радиационной стойкости должна удовлетворять условию предельно низкой выщелачиваемое™ подземными водами. Для стеклоподобных материалов, в частности, достигнуты значения скоростей выщелачивания: Cs и Sr 10-4... 10-6, РЗЭ 10-7... 10-8, а-излучателей менее 10-8 г/(см2-сут). Минералоподобные материалы обладают, как правило, на порядки большей стойкостью.
Второй барьер - материал капсулы, контейнера. Здесь рассматриваются коррозионно-стойкие стали; в шведском варианте в качестве конструкционного материала выбрана медь на основе того аргумента, что она не подвергается коррозионному повреждению подземными водами в течение 100 000 лет (при отсутствии кислорода).
Третий барьер - искусственная защитная оболочка на основе природного материала (например, бентонитовая глина).
Четвертый барьер - та геологическая порода, которая выбрана для захоронения отходов (предпочтительны граниты с низкой трещиноватостью, кремнийсодержащие вулканические породы).
Изолированные радиоактивные отходы предполагается размещать в могильниках -
глубинных слоях (сотни метров) с минимальной миграцией подземных вод.
Принципиальные решения по подземному захоронению высокоактивных отходов от переработки ОЯТ (а также непереработанного ОЯТ) прорабатываются в Германии. Комплекс для захоронения привязан к глубинным формациям (900 м) соляных куполов Горлебена. Практическая реализация технологии захоронения не ожидается ранее 2010 г. (США, Германия). Уже частично подготовленные сооружения используются только в режиме промежуточного хранения.
В России для обоснования технологии захоронения отвержденных BAO предполагается создание в начале XXI века на Южном Урале опытного полигона для захоронения и подземной лаборатории.
Стоимость услуг по захоронению BAO имеет весьма неопределенную оценку (в интервале 90...580 евро/кг переработанного топлива).