Динамометры: устройство, принцип работы и классификация приборов для измерения силы

Изображение динамометра

Динамометр — это специализированный измерительный прибор, основное назначение которого заключается в определении величины силы или момента силы. Широкое применение он находит в промышленности, машиностроении и научных исследованиях, в частности для испытаний и диагностики различных машин и механизмов.

Конструкция и основные компоненты

Конструктивно динамометр состоит из двух ключевых элементов: силового звена и исполнительного устройства (отсчетного механизма).

Роль силового звена обычно выполняют калиброванные упругие элементы, например, пружины. Их принцип действия основан на законе Гука: под действием приложенной силы пружина деформируется, и величина этой деформации пропорциональна силе. Хотя пружинные конструкции относительно просты, они могут вносить погрешности при динамических (быстро меняющихся) нагрузках из-за инерции и внутреннего трения.

Для повышения точности и жесткости часто применяют трубку Бурдона (манометрическую трубку). Это изогнутая полая трубка, которая стремится распрямиться под действием внутреннего давления, создаваемого силовыми стержнями. Такая конструкция менее подвержена влиянию вибраций и ударных нагрузок.

Типы передач и датчиков

Для преобразования и передачи механического усилия от силового звена к индикатору используются различные типы передач:

  • Механические (рычажные, зубчатые).
  • Гидравлические (использующие давление жидкости).
  • Электрические (наиболее современные и точные).

В электрических системах ключевую роль играет датчик (например, тензометрический). Он преобразует механическую деформацию силового звена в изменение электрического сигнала (сопротивления, напряжения). Этот сигнал затем легко измерить и обработать с помощью стандартных электронных приборов, что позволяет автоматизировать процесс измерений и выводить данные на цифровой дисплей.

Классификация динамометров по назначению

В зависимости от решаемых задач динамометры делятся на две основные группы:

1. Тяговые динамометры. Предназначены для измерения силы тяги или растяжения (например, при испытании двигателей, тросов, мышц человека в медицине).

2. Вращательные (моментные) динамометры. Служат для измерения крутящего момента на валу. Они, в свою очередь, подразделяются на:

  • Трансмиссионные: Устанавливаются в разрыв валовой линии. Они передают весь измеряемый крутящий момент, преобразуя пару сил в удобную для измерения величину с помощью механических передач.
  • Поглощающие (тормозные): Не только измеряют, но и поглощают мощность испытуемого двигателя. Представляют собой тормозные устройства, где момент создается силой трения (например, между тормозной шайбой и колодками на валу). Поглощаемая энергия обычно преобразуется в тепло.

Современные динамометры, особенно электронные, отличаются высокой точностью. Погрешность большинства промышленных моделей не превышает 1-4%, что делает их надежным инструментом для контроля и испытаний.