Эволюция и принципы работы доильных установок: от ручного труда к механизации

На протяжении многих веков доение коров было исключительно ручным трудом. Коренной перелом произошел в середине XX века с появлением специализированных машин и комплексных установок, которые полностью механизировали этот процесс. Современные доильные установки предназначены не только для доения, но и для первичной обработки молока. Несмотря на разнообразие типов и моделей, все они имеют общую базовую конструкцию, включающую электродвигатель, вакуумный насос, вакуумный баллон, вакуумметр, вакуумный трубопровод, доильный аппарат и доильное ведро.

Принцип действия и комплектация установок

Работа всей системы основана на создании вакуума, за который отвечает насос, приводимый в действие электродвигателем. Отечественные установки часто дополняются вспомогательным оборудованием. Например, модели «Молокопровод-100» и «Молокопровод-200» вместо ведра используют замкнутую систему: молоко по стеклянному трубопроводу сразу поступает через фильтр и охладитель в молочную цистерну, что повышает гигиену и скорость обработки.

Функциональные возможности современных систем

Современные доильные комплексы — это многофункциональные агрегаты. Они позволяют оператору автоматически обмывать вымя коровы перед доением, поддерживая постоянную температуру воды. В их состав также входят приборы для индивидуального учета надоев и устройства для автоматической раздачи корма, что оптимизирует весь процесс содержания животных.

Типы установок для разных условий

Для работы в полевых условиях, на пастбищах или в летних лагерях, применяются мобильные универсальные доильные станции, такие как УДС-3 и УДС-ЗА. Они могут работать как от бензинового двигателя, так и от электросети. Для стационарных доильных залов предназначены более производительные установки, например, УДТ-6 «Тандем» с индивидуальными станками для коров или УДЕ-8 «Елочка», где доение ведется группами, и процесс обслуживают два оператора.

Сердце установки: доильный аппарат

Ключевым элементом любой установки является доильный аппарат. Он работает за счет вакуума, создаваемого насосом. Конструктивно аппарат состоит из четырех доильных стаканов (имеющих жесткий корпус и мягкую внутреннюю вкладку), коллектора, пульсатора, системы шлангов и приемной емкости.

Принцип работы: двухтактный и трехтактный циклы

Стаканы надеваются на соски вымени, образуя две камеры: подсосковую и межстенную. Пульсатор попеременно соединяет эти камеры с вакуумом или атмосферным воздухом, имитируя естественный процесс сосания.

В двухтактных аппаратах цикл состоит из двух фаз: «сосание» (когда в обеих камерах создается разрежение, и молоко выводится) и «сжатие» (когда межстенная камера соединяется с атмосферой, и сосок сжимается, останавливая отток).

Трехтактные аппараты добавляют третью фазу — «отдых» или паузу, когда в обеих камерах устанавливается атмосферное давление. Это позволяет восстановить кровообращение в соске и является более физиологичным, максимально приближая процесс к естественному кормлению теленком.

Обработка и хранение молока

После доения молоко требует первичной обработки. На фермах для этого используют фильтры для очистки, охладители и специальные емкости для хранения — танки. Часто танки совмещают функции хранения и охлаждения: молоко, поступающее через фильтр, охлаждается в ванне с помощью циркулирующей холодильной жидкости, а для равномерности температуры используется мешалка с электроприводом.

Внедрение доильных установок кардинально изменило молочное животноводство. Они не только ускоряют и облегчают доение, но и переводят труд работников ферм на качественно новый, индустриальный уровень, обеспечивая высокую производительность, гигиену и стандартизацию процессов.