В современном мире, чтобы удовлетворить запросы промышленности, энергетики и машиностроения в топливе и сырье, требуется все больше природных ресурсов. Для их добычи из земных недр используется особый тип оборудования — горно-шахтное.
Что такое ГШО?
Горно-шахтное оборудование (ГШО) включает в себя целый комплекс устройств, механизмов и машин, которые позволяют добывать горные породы, обрабатывать их и транспортировать на поверхность, а также делают эти процессы эффективными и безопасными.
Виды шахтного оборудования
В зависимости от выполняемых функций ГШО подразделяется на следующие виды:
-
Бурильные установки — применяются для прокладки тоннелей, очистки рудников, а также бурения шпуров (отверстий для взрывчатки);
-
Проходческие комбайны — многофункциональные горные машины, предназначенные для разрушения горных пород, укрепления выработок, перевалки и погрузки выработанной руды и т. д.;
-
Струговые установки — самоходные устройства, разрезающие пласты угля с помощью прочных скребков;
-
Самоходный и рельсовый шахтный транспорт — погрузчики и самосвалы, а также рельсовые комплексы, которые работают на цепной тяге и управляются электродвигателями. С их помощью добытая руда перемещается на поверхность;
-
Дробильное оборудование (щековое, конусное, валковое и др.) — необходимо для уменьшения фракции добываемого материала до оптимальной;
-
Системы водоотведения и вентиляции. Отводят от места добычи грунтовые воды и обеспечивают циркуляцию чистого воздуха, удаляя пыль.
Вся горно-шахтная техника должна работать эффективно и бесперебойно в тяжелых условиях. И такая работа невозможна без качественного вспомогательного оборудования и комплектующих.
Например, при добыче угля с помощью струговых установок, скорость и объем выработки зависит от качества скребков, которые режут породу. Современные скребки — прочные и износостойкие,так как они изготавливаются из специальных марок сталей способом объемной термической обработки. Кроме того, иногда их концы дополнительно упрочняются с помощью индукции.
Одна из ключевых задач в горнодобывающем деле — это перегрузка руды на транспортировочные конвейеры и доставка ее на поверхность. В основном она производится с помощью специальных рельсовых систем на цепной тяге. И цепи для таких устройств должны быть особо прочными, устойчивыми к деформации и износу.
Специально для конвейеров и перегружателей необходимо изготовление горных высокопрочных цепей с пониженным звеном, которые эксплуатируются в высоконагруженных выработках, где запланировано удлинение забоя. Они более прочные и долговечные, чем стандартные круглозвенные изделия.
Цепи также используются на рудниках для монтажа шахтных трубопроводов, крепления грузов, страховочных систем и фиксации оборудования.
Безопасность транспортировки как руды, так и сотрудников шахт зависит и от прочности монорельсовой дороги, в частности, качества скоб для ее крепления. Они изготавливаются из легированной, стойкой к истиранию стали методом кузнечной штамповки с последующей механической обработкой прилегающих плоскостей. В итоге соединение получается высокоточным и надежным. А так как используемая в производстве креплений сталь является легкосвариваемой — это гарантирует ее качественное соединение с несущей балкой.
Как обслуживается горно-шахтное оборудование?
Так как горная техника эксплуатируется в предельно жестких условиях (грязь, пыль, высокая влажность, большие нагрузки, перепады температур, агрессивная химическая среда и т. д.), необходимо постоянно контролировать ее состояние. Обслуживание горно-шахтного оборудования включает:
-
Регулярный плановый контроль, чистку, смазку, подтяжку механизмов перед началом работы;
-
Экстренный ремонт в случае поломки в процессе эксплуатации;
-
Капитальный ремонт, который подразумевает полную разборку техники с заменой всех изношенных частей.
Чтобы снизить трение узлов, находящихся под основной нагрузкой, их покрывают специальной смазкой. Но в условиях работы под землей, из-за налипания пыли и грязи, а также выдавливания при высоких нагрузках, пластичные смазки лишь ускоряют износ механизмов. Поэтому для открытых деталей все чаще применяют современные способы обработки материалов, снижающие трение и износ естественным образом, а также используют высокотехнологичные «сухие» смазочные покрытия.
Горно-шахтное оборудование постоянно развивается и модернизируется для того, чтобы сделать процесс добычи руды максимально простым, безопасным для людей и менее энергозатратным. Благодаря его непрерывной работе в самых суровых условиях, в наших домах всегда есть тепло и свет.