Научные разработки и стремление к локализации превратили обычную отечественную компанию в одного из мировых лидеров

Научные разработки и стремление к локализации превратили обычную отечественную компанию в одного из мировых лидеров

Научные разработки и стремление к локализации превратили обычную отечественную компанию в одного из мировых лидеров На заводах ССТ, расположенных в Московской области, работает около 400 человек

«Модное слово «импортозамещение» нам не подходит. Оно подразумевает копирование зарубежных решений, попытки повторить то, что было кем-то создано. Изобретательство заложено в ДНК нашей компании, постоянный поиск новых технологий и вывод их на рынок почему мы предпочитаем концептуализировать технологический суверенитет, — говорит Иван Скавыш, генеральный директор компании «ССТ Инвест», входящей в группу «Специальные системы и технологии».

Группа компаний «ССТ» — один из крупнейших в мире производителей нагревательных кабелей, а также систем промышленного и электрического отопления для дома. В России компания входит в перечень системообразующих организаций и входит в число участников проекта «Национальные чемпионы» как быстрорастущая технологическая компания.

CST с первых дней своего существования взяла курс на постоянное совершенствование технологий и максимальную локализацию продукции, развитие сопутствующих услуг. «Мы не только производим кабели, но и предлагаем заказчикам комплексные решения «под ключ»: проектируем системы исходя из потребностей конкретного заказчика, делаем автоматизацию управления», — поясняют в компании.

Догонять и опережать

Основатель и руководитель ССТ Михаил Струпинский — инженер-механик, получивший образование в Бауманке и бывший сотрудник Специального конструкторского бюро кабельной промышленности (ОКБ КП), разрабатывавшего кабельную технику для авиации, космонавтики, атомной промышленности и др специальные приложения. В 1991 году вместе со своими коллегами создал компанию, которая сначала занималась оборудованием для производства кабеля, а затем переключилась на производство теплых полов, где греющий кабель укладывается в стяжку или под покрытие. На Западе эта технология используется уже давно, но интерес к ней россияне начали проявлять только в 1990-е годы. Начав производить теплые полы, компания постепенно повышала степень локализации своей продукции: производила не только нагревательные кабели, но и контрольное оборудование, увеличивая затраты на НИОКР.

В середине 1990-х ССТ решила освоить новый сегмент промышленного электрообогрева. В то время заметно возрос спрос на эти технологии со стороны нефтегазового сектора, где обогрев трубопроводов был необходим для транспорта углеводородного сырья и продуктов первичной переработки нефти и газа. Кроме того, продукцией компании заинтересовались авиа- и судостроительная промышленность — им нужна была защита оборудования от обледенения, особенно в условиях Крайнего Севера и Арктики.

«К электроотоплению в промышленной сфере предъявляются более строгие требования по надежности, технологичности, соответствию индивидуальным особенностям конкретного проекта. На тот момент в ССТ была наработана необходимая компетенция: У нас уже был опыт разработки электрооборудования , мощную научно-техническую базу и собственное конструкторское бюро, — говорится в сообщении компании.

В новой нише пришлось конкурировать с крупными европейскими и американскими производителями. Одним из факторов успеха, позволивших Группе «ССТ» завоевать долю рынка, стало технологическое сотрудничество с российскими промышленными гигантами, включая «Газпром», «Алроса», «Лукойл», «Транснефть» и др. таким образом, «Газпром» стал одним из первых заказчиков систем промышленного электрообогрева. Чтобы соответствовать высоким требованиям энергетического инвентаря, CST приходилось постоянно повышать свою отраслевую экспертизу и следить за качеством своей продукции. В результате решения кабельной компании были внедрены на трубопроводах крупнейших месторождений, в том числе Заполярного, Бованенковского и Приразломного. Продукция получила международные сертификаты, гарантирующие ее качество и безопасность, а сама CST аккредитована в качестве поставщика 40 международными компаниями - операторами и разработчиками.

В 2022 году, по данным исследовательского агентства QYResearch, Группа ССТ вошла в тройку мировых производителей электрических нагревательных кабелей (наряду с британской nVent и американской Thermon) и стала единственной российской компанией, вошедшей в оценку.

Наука на службе бизнеса

Драйвером роста CST также стало стремление к максимальной локализации. Важным шагом в этом направлении стал запуск собственного производства всех необходимых комплектующих для систем электрообогрева на основе саморегулирующихся нагревательных кабелей. Такие кабели используются во всем мире с 1970-х годов. Уровень их нагрева изменяется автоматически при изменении температуры окружающей среды. Принцип действия основан на выделении тепла в матрице из специального электропроводящего и тепловыделяющего компаунда. Материал матрицы имеет положительный температурный коэффициент сопротивления. Из-за этого при нагреве соединения увеличивается сопротивление, а вместе с ним и уменьшается выделяемая тепловая мощность. Изделие постоянно находится в тепловом равновесии с окружающей средой, изменяя свои электрические свойства.

Раньше в России не было полного цикла производства такой продукции: в страну ввозились либо готовые изделия, либо отдельные комплектующие. В то же время такой кабель востребован в критической для страны нефтегазовой отрасли, на всех стадиях переработки углеводородов: добыча, транспорт, НПЗ и заводы СПГ, перевалка, хранение.

В начале 2000-х компания CST производила саморегулирующиеся кабели на основе импортной матрицы. Малый российский бизнес продолжает это делать и сейчас. Но CST пошла по другому пути и в 2013 году запустила проект по 100% локализации таких продуктов. Специалисты компании разработали состав электропроводящего полимерного компаунда, закупили оборудование для производства этого материала и создали комплекс испытательного оборудования и методик контроля на всех этапах. А к 2015 году в стране запущено первое серийное производство электропроводящих пластиков и кабелей на их основе. В результате CST стала одной из пяти компаний в мире, имеющих собственное предприятие полного цикла по производству саморегулирующихся кабелей, включая производство электропроводных пластиков.

В 2016 году Фонд развития промышленности (ФРП) предоставил Группе компаний «ССТ» льготный кредит на реализацию проекта по увеличению производства токопроводящих пластиков и саморегулирующихся нагревательных кабелей на их основе, чтобы компания могла полностью обеспечивать нефтегазовую и другую промышленности страны с бытовыми системами электрообогрева.

Обратите внимание: Нагрузочное тестирование: назначение услуги, особенности реализации.

Общая стоимость работ составила 615 миллионов рублей, из которых 300 миллионов были предоставлены АОИ. «Это позволило значительно расширить производство, разместить больше площадок и установить новые линии. Наверное, без этой программы мы бы сделали то же самое, но на это ушло бы больше времени», — говорит Иван Скавыш.

CCT имеет постоянно действующий научно-исследовательский центр, состоящий из 30 инженеров-конструкторов, а также отдельный испытательный центр, официально признанный VDE Testing and Certification Institute (международный стандарт системы сертификации, разработанный Немецкой ассоциацией электротехники, электроники и информационных технологий).). Ежегодно дизайнерское агентство компании выполняет ок. 60 R&D, который касается как улучшения существующих продуктов, так и вывода на рынок совершенно новых. В среднем CST разрабатывает инновационный продукт от шести до девяти месяцев, но есть и сложные многокомпонентные решения, на разработку которых может уйти до двух лет.

На сегодняшний день компания имеет 20 действующих в России патентов, подано еще две заявки. Кроме того, получен один международный патент, по другому есть положительное решение в ЕС, две заявки находятся на рассмотрении. Одним из запатентованных продуктов являются системы электрообогрева трубопроводов сверхдлины до 150 км (системы ВЭЛЛ), обеспечивающие значительную экономию на сети электроснабжения. Для традиционных решений, включая саморегулирующиеся нагревательные кабели, розетки необходимо размещать через каждые 200-300 метров. В случае с городским проектом это не проблема — другое дело, если трубопровод будет проложен в пустыне или тайге. Но самые важные месторождения нефти находятся только в труднодоступных местах. В системе ВЭЛЛ специальные одножильные линии сопротивления среднего напряжения до 7,5 кВ позволяют обходиться только одной точкой питания. Специалисты компании утверждают, что установка такой системы помогает сэкономить до 25% затрат на монтажные работы.

Еще одна недавняя разработка — бронированные саморегулирующиеся кабели. Как правило, защищая провода от повреждений оболочкой из жесткого материала, можно сильно потерять в характеристиках: они не так сильно грелись, как раньше. С другой стороны, SST удалось сделать кабель ударопрочным, сохранив при этом все его саморегулирующиеся свойства.

При этом компания давно вышла за рамки своего статуса производителя кабеля: «С 2019 года мы развиваем направление взрывозащищенного оборудования, а с 2021 года работаем с системами охраны периметра. Для обеспечения безопасности территорий мы предлагаем трибоэлектрические, магнитометрические, вибрационные датчики, регистрирующие попытки проникновения злоумышленников на объект. В таких системах используется специальный кабель, который при любой деформации создает электрический заряд. Устанавливается на все виды ограждений, подземных или в воде».

CST продолжает разработку полимеров – это отдельное направление деятельности. «За прошедшие годы мы создали и выпустили специальные составы для своих целей. С введением масштабных санкционных ограничений потребность российской промышленности в нашей экспертизе выросла. Сейчас мы предлагаем серию серийных составов, кроме того, R&D центр разрабатывает компаунды под нужды заказчика.Объемы производства соединений для собственных нужд и для внешнего рынка сопоставимы, – говорит Артур Мирзоян, директор компании по связям с общественностью.Полимеры ССТ используются как в классическом кабельном производстве, так и в судостроении или ядерной энергетики.

Новые возможности

Тем не менее, зависимость от импорта по некоторым позициям сохраняется. Во-первых, электронику необходимо импортировать из-за границы. Во-вторых, некоторые виды сырья для производства полимеров, в том числе фторопластов. «В России такое сырье производится, но не в тех объемах, которые необходимы для стабильного и стабильного снабжения промышленности», — поясняет Иван Скавыш.

События 2022 года усложнили логистику, но в целом трудности преодолимы.

В свою очередь, основные конкуренты CST — немецкие и американские компании — существенно ограничили свою деятельность на российском рынке. В результате среди производителей первого дивизиона, готовых предложить заказчикам комплексные и индивидуальные решения, в стране осталась только CST. «Это отличный момент, чтобы увеличить нашу долю рынка и войти в проекты, ранее реализованные нашими западными конкурентами», — говорит ССТ.

По словам Андрея Алексеева, координатора проекта «Кабель без опасности», рынок нагревательных кабелей в России сейчас находится в стадии роста. «Это связано с рядом факторов, в том числе с увеличением объемов строительства новых объектов и реконструкции действующих, увеличением спроса на технические системы и популяризацией энергосберегающих технологий», — отмечает эксперт. Он добавляет, что на российском рынке нагревательных кабелей преобладает отечественная продукция, при этом доля ССТ составляет более 85%. Небольшой процент иностранных компаний в основном представлен дистрибьюторами, импортирующими иностранные бренды.

«Уход иностранных компаний с рынка нагревательных кабелей в России не оказал существенного негативного влияния на отечественную производственную отрасль. Наоборот, создал новые возможности для развития отечественных производителей нагревательных кабелей, которые вновь начали активно работать над разработка новых продуктов и технологий, повышение качества и конкурентоспособности своей продукции, — заключает Андрей Алексеев.

Больше интересных статей здесь: Технологии.

Источник статьи: Научные разработки и стремление к локализации превратили обычную отечественную компанию в одного из мировых лидеров.