Внедрение гибких автоматизированных производств (ГАП) предъявляет новые, более высокие требования к организации складирования. Эта функция становится ключевым звеном в подсистеме снабжения гибких производственных систем (ГПС) заготовками. Склады или магазины обрабатываемых деталей выполняют в этой системе несколько важнейших задач:
Основные функции складов в ГПС
Создание межоперационного запаса: они накапливают детали между операциями, что позволяет системе работать в автоматическом, безлюдном режиме в течение заданного периода.
Интеграция с транспортом: склады служат точкой связи с внешними транспортными средствами предприятия, обеспечивая бесперебойный поток материалов.
Синхронизация работы: они помогают выравнивать время работы отдельных рабочих мест (РМ), компенсируя разницу в производительности.
Пространственная реорганизация: изменяют расположение деталей для удобства последующей обработки и манипулирования на оборудовании.
Помимо хранения, на территории склада часто выполняются дополнительные технологические операции: резка материала на заготовки, проведение измерений, контроль качества и упаковка готовой продукции. С организационно-технической точки зрения, эффективный склад должен быть интегрирован с подъемно-транспортными устройствами на входе и выходе, что делает автоматизацию всех складских процессов обязательным условием.
Типы подсистем складирования
Подсистемы складирования делятся на две основные категории: центральные и периферийные. Периферийные, в свою очередь, включают в себя буферные накопители и магазины, расположенные непосредственно на рабочих местах.
- Центральные склады обслуживают всю систему в целом.
- Магазины на РМ обеспечивают безлюдную работу конкретного гибкого производственного модуля (ГПМ).
- Буферные накопители предназначены для временного хранения и служат главным образом для синхронизации работы разных РМ.
Классификация магазинов по принципу работы
По способу организации хранения магазины подразделяются на:
- Статические (неподвижные): детали в процессе хранения остаются на фиксированных позициях.
- Динамические (подвижные): система хранения позволяет деталям перемещаться, например, в карусельных или конвейерных системах.
Сравнительный анализ и практическое применение
Каждый тип имеет свои ограничения. Центральный склад требует сложной и интенсивной транспортной логистики для предотвращения простоев оборудования на периферии. Периферийные же магазины часто не могут обеспечить достаточный запас деталей для длительной автономной работы всей ГПС. Поэтому в реальных производственных условиях наибольшее распространение получила смешанная система складирования, которая комбинирует преимущества обоих подходов, создавая гибкую и надежную структуру.
Выбор конкретного типа магазина, его конструкции и вместимости — это комплексная задача. Решение зависит от множества взаимосвязанных факторов: количества рабочих мест, штучного времени обработки, габаритов и формы деталей, а также от требуемого времени автономной (безлюдной) работы всей гибкой производственной системы.