Представляем вашему вниманию конструкцию мощной электрической машины для раскалывания грецких и других видов орехов с возможностью регулировки зазора. Это решение идеально подходит для обработки большого урожая.
От ручного труда к автоматизации
После особенно урожайного года на грецкие орехи встал вопрос об эффективной их обработке. Традиционные методы — использование молотка или ручных клещей — оказались слишком трудоемкими и медленными. Это и подтолкнуло к созданию электрического помощника, способного в разы ускорить процесс и сберечь силы.
Основная идея проекта — построить надежную, регулируемую машину, которая справится не только с грецкими, но и с другими твердыми орехами. Для лучшего понимания процесса сборки и принципа работы рекомендуется ознакомиться с видео, где устройство показано в действии.
Инструменты и материалы
Для реализации металлической версии конструкции потребуются навыки обработки металла: сварка, резка и шлифовка. Автор использовал следующий набор инструментов:
– Угловую шлифовальную машину (болгарку)
– Токарный станок
– Сварочный аппарат
– Электродрель
Однако проект можно адаптировать, используя дерево или прочный пластик, и собрать его с помощью более простого набора инструментов — шуруповерта, ножовки и саморезов.
Основные металлические компоненты, которые понадобились:
– Квадратный профиль 12×12 см для рамы.
– Металлическая труба диаметром ~4 см для рабочего ролика.
– Труба диаметром ~2 см для вала ролика.
– Недорогие подшипники для фиксации вала.
– Листовой металл (плоский прокат) для других деталей.
– Редуктор от пеллетной горелки для снижения оборотов и увеличения крутящего момента.
Изготовление основного узла: ролик и вал
Это наиболее ответственная часть конструкции. Ролик был изготовлен из стальной трубы: ее торцы были заглушены приваренными пластинами, после чего в них были просверлены отверстия под вал.
Для обеспечения надежного сцепления с орехами на поверхность ролика приварены поперечные планки-«зубья». Если металлообрабатывающего оборудования нет, ролик можно выточить из твердой древесины и прикрутить к нему металлические пластины для создания аналогичного эффекта.
Регулируемая дробящая пластина
Пластина, создающая усилие для раскалывания, собрана из двух толстых (5 мм) стальных пластин, сваренных вместе для необходимой прочности. Она закреплена на самодельных петлях.
Ключевой элемент — регулировочный винт, который позволяет точно выставлять рабочий зазор между роликом и пластиной под разный размер орехов. Дополнительный стопорный винт выполняет роль «антигремучей» системы, фиксируя пластину и предотвращая ее вибрацию и шум во время работы.
Сборка рамы и силовой части
Рама была сварена из квадратного профиля 12×12 см. Конструкция разрабатывалась и дорабатывалась по ходу сборки, что объясняет наличие множества технологических отверстий и усиливающих элементов.
В качестве привода использован редуктор (передаточное число 1:14) от пеллетной горелки, который идеально подошел для снижения оборотов и увеличения усилия. Для удобства была изготовлена простая муфта, позволяющая быстро отсоединить редуктор, если он потребуется для других задач.
На этапе испытаний в качестве двигателя использовалась мощная аккумуляторная дрель, которой оказалось вполне достаточно. Идея установки отдельного асинхронного двигателя была отложена, так как машина используется всего несколько дней в году, а дрель успешно справляется со своей задачей.
Итог: производительность и результат
Готовая машина была закреплена на прочном деревянном основании. Ее производительность впечатляет — она способна обрабатывать несколько килограммов грецких орехов в минуту, кардинально ускоряя процесс заготовки. Теперь колка большого урожая перестала быть изнурительной рутиной и превратилась в быстрое и эффективное занятие.
Источник