Аналогичная продукция, ранее импортировавшаяся из Японии, позволяет ремонтировать изношенные безнапорные трубопроводы и изготавливать новые трубы любой формы и диаметра

Содержание

Российская компания наращивает производство импортозамещающего ПВХ-профиля, который снижает затраты на ремонт трубопроводов почти на треть.

Аналогичная продукция, ранее  импортировавшаяся из Японии, позволяет ремонтировать изношенные безнапорные трубопроводы и изготавливать новые трубы любой формы и диаметра Новая линия по производству импортозамещающего ПВХ-профиля SPIRATECH на Новомосковском заводе полимерных труб

Группа Полипластик открыла новую линию по производству импортозамещающего ПВХ-профиля SPIRATECH на Новомосковском заводе полимерных труб. Материал предназначен в первую очередь для полностью бестраншейного восстановления трубопроводов - без демонтажа безнапорных труб, разрушения грунта или нарушения окружающей инфраструктуры.

Аналогичные изделия, ранее импортированные из Японии, позволяют восстанавливать поврежденные безнапорные трубопроводы и производить новые трубы любой формы и диаметра методом спиральной намотки. В первом случае новый слой наматывается внутри существующей трубы с помощью спирали из профильной ленты ПВХ. Этот профиль скрепляется специальными пазами и становится единым целым. Его использование позволяет сэкономить до 30% стоимости проекта, поскольку нет необходимости в земляных работах, а также в транспортировке и хранении большого количества ПВХ-профилей.

До 2020 года такой ПВХ-профиль производился только за рубежом, и его приходилось импортировать. Однако два года назад "Полипластик" создал собственный профиль под брендом SPIRATECH и запустил первую линию по его производству, инвестировав в нее более 140 миллионов рублей. Эта линия была по сути экспериментальной. Тем не менее, изготовленный на нем профиль ПВХ уже хорошо зарекомендовал себя при ремонте различных объектов.

Например, технология была использована при реконструкции Люберецких очистных сооружений, которые обеспечивают очистку сотен миллионов кубометров воды в год из столичного региона. Там новый профиль из ПВХ был использован для реконструкции аэротенка, или резервуара, в котором сточные воды проходят биохимическую очистку. Он имеет прямоугольную форму, что затрудняет традиционный ремонт. Однако профиль SPIRATEx позволяет наматывать трубы не только круглой, но и прямоугольной и треугольной формы, поэтому проблема была решена.

В этом году Тюмень также использовала спиральный профиль для ремонта 50-летнего участка канализации диаметром более полутора метров.

Обратите внимание: ГОСТ на крановые колеса.

Для его обновления потребовалось более 68 километров SPIRATECH. Технология также использовалась в других регионах, включая Нижний Новгород, Нижнеартовск и Красноярск.

Больше — лучше

"Оправдала ли первая линия наши ожидания? Абсолютно. Доказательством тому служат крупные инвестиции Группы "Полипластик" в новую линию", - сообщили Experian в компании. Группа "Полипластик" инвестировала около 200 миллионов рублей в модернизацию цеха и запуск новой линии. Проектная мощность новой линии составляет 1 500 тонн профиля SPIRATECH в год, а совокупная мощность двух линий - более 2 000 тонн в год. Сейчас над производством работают 25 человек.

"Модернизация линии была проведена группой "Полипластик" исключительно на собственные средства, поскольку она видит большие перспективы в развитии бестраншейных технологий в России. Эти технологии позволяют проводить работы с минимальным объемом земляных работ, не нарушая жизнь города во время реконструкции канализационных сетей. SPIRATECH позволяет работать в потоке, когда канализация заполнена, что исключает затраты на создание дублирующих канализационных линий". - заявила компания.

Компании было трудно ответить на вопрос о сроках окупаемости: внешнеполитические факторы существенно изменили рынок во всех областях, включая восстановление муниципальных сетей. Однако "Полипластик" считает, что рынок для применения технологии SPIRATECH очень широк, и в ближайшем будущем объемы будут неуклонно расти. По данным компании, общая протяженность канализационных сетей в России составляет более 600 000 км, из которых около 70% требуют ремонта. Это открывает хорошие перспективы для нового производства.

Компания также отметила, что в России на реализацию стратегии развития ЖКХ до 2030 года будет выделено около 150 трлн рублей. "Учитывая огромные средства, выделенные на обновление муниципальной казны, спрос на наш материал будет расти". - Полипластик сказал.

Больше интересных статей здесь: Промышленность.

Источник статьи: Аналогичная продукция, ранее импортировавшаяся из Японии, позволяет ремонтировать изношенные безнапорные трубопроводы и изготавливать новые трубы любой формы и диаметра.