Классификация и технические особенности навесных рыхлителей для карьерных работ

Рыхлительное оборудование, используемое в горнодобывающей промышленности, представлено навесными и прицепными моделями. В карьерных условиях применяются исключительно навесные рыхлители, оснащенные гидравлической системой управления. Это оборудование является ключевым элементом технологических цепочек, работая в комплексе с бульдозерами, скреперами, погрузчиками и экскаваторами для подготовки и разработки грунтов.



Классификация навесных рыхлителей

Навесные рыхлители систематизируют по нескольким ключевым параметрам: целевому назначению, способу перемещения, мощности базового тягача и конструктивным особенностям.

По назначению и мощности

Рыхлители общего назначения, оснащенные тремя или пятью (реже семью) зубьями, предназначены для обработки пород на глубину до одного метра. Для более глубокого рыхления (свыше 1 метра) используют специальные модели с одним или тремя зубьями, работа которых иногда требует применения толкача для увеличения усилия.

Классификация по мощности базового трактора включает четыре категории: сверхмощные (с двигателем > 220 кВт), мощные (110–220 кВт), средней мощности (58–110 кВт) и легкие (< 58 кВт). Соответствующая тяговая сила тракторов для этих групп составляет: более 300 кН, 200–300 кН, 130–200 кН и до 130 кН.

По конструктивным признакам

Важным классификационным признаком является тип подвески оборудования:
  • Трехточечная на корпусе заднего моста или раме трактора.
  • Трехточечная на раме гусеничных тележек и корпусе заднего моста (или на раме трактора).
  • Четырехточечная (параллелограммная) на корпусе заднего моста или раме трактора.
Параллелограммная подвеска, широко применяемая в карьерной технике, обеспечивает главное преимущество — постоянный угол наклона зубьев независимо от глубины их погружения, что повышает стабильность и эффективность работы.

Конструкция зубьев также варьируется: они могут иметь жесткое или шарнирное крепление, быть съемными или откидными. По форме различают изогнутые и прямые зубья (с соответствующими наконечниками). Прямые зубья применяются для работы со скальными породами и на глубинах более 800 мм. Максимальная глубина рыхления (до 2200 мм) достигается при использовании оборудования с одним зубом.

Технические характеристики отечественных рыхлителей и бульдозерно-рыхлительных агрегатов подробно приведены в таблицах 4.1.12 и 4.1.13. Бульдозерно-рыхлительный агрегат — это комплексное решение, представляющее собой трактор, который поставляется в сборе с навесным оборудованием бульдозера и рыхлителя, что оптимизирует его для выполнения широкого спектра землеройных работ.