Основные параметры и классификация
Ключевым параметром, определяющим типоразмер конусных дробилок среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления, является диаметр основания дробящего конуса. В России производятся и применяются дробилки с диаметрами 600, 900, 1200, 1750, 2200 и 3000 мм, что составляет полный освоенный типоразмерный ряд.
Конструктивно дробилки КСД и КМД очень схожи. Их основное отличие заключается в форме камеры дробления, которая определяет степень измельчения материала. При этом производители стремятся к максимальной унификации сборочных единиц и деталей, что упрощает производство, обслуживание и ремонт.
Принцип работы и устройство
Процесс дробления происходит в камере, образованной между неподвижной броней (1) и броней (2) подвижного дробящего конуса (3). Последний совершает гирационное (коническое) движение, что приводит к разрушению материала. Дробленый продукт под действием силы тяжести проваливается вниз и удаляется конвейером. Таким образом, загрузка, дробление и разгрузка являются непрерывными процессами.
Материал подается через загрузочное устройство (5) с приемной коробкой (4). Для обеспечения равномерной нагрузки, особенно в крупных моделях (например, КМД-3000Т2-ДП), используются специальные распределители питания с вращающимся питателем.
Привод дробилки состоит из электродвигателя (6), соединенного эластичной муфтой (8) с приводным валом (7). Через зубчатую передачу (9) вращение передается эксцентрику (10), который и задает гирационное движение дробящему конусу. В современных конструкциях часто применяется эксцентрик с центрированным нагружением, что повышает ресурс узла.
Дробящий конус опирается на сферический подпятник опорной чаши (14), а эксцентрик вращается в цилиндрической втулке (15).
Система регулировки разгрузочной щели
Для контроля крупности готового продукта дробилки оснащены механизированной системой регулирования ширины разгрузочной щели. Ее ключевые компоненты:
- Механизм поворота (18): Обычно состоит из гидроцилиндров (22), которые через толкатели (23) и кожух (24) вращают регулирующее кольцо (20) в резьбе опорного кольца (21). Основная задача — компенсировать износ броней, уменьшая щель.
- Механизм фиксации (19): Предназначен для устранения осевых зазоров в резьбе при работе под нагрузкой. Он использует пружины (27) и гидроцилиндры (28) для управления положением регулирующего кольца.
Система может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме, управляясь от отдельного гидроагрегата.
Системы защиты и вспомогательные устройства
Защита от перегрузок: Осуществляется пакетами пружин (31), которые прижимают опорное кольцо к станине. При аварийных нагрузках кольцо приподнимается, сжимая пружины. Для разгрузки от заклинивших недробимых предметов используются специальные гидродомкраты (32).
Гидравлический затвор (33): Защищает узлы трения в области опорной чаши от попадания абразивной пыли за счет циркулирующей жидкости.
Технические характеристики дробилок КСД и КМД стандартизированы и приводятся в соответствующих таблицах (7.2.3 и 7.2.4).
Современные модернизированные дробилки
В конце 1990-х — начале 2000-х годов специалистами «Уралмаша» был разработан ряд новых моделей (КСД-2200Т2-Д, КМД-2200Т6-Д и др.), которые обладают улучшенными характеристиками.
Ключевые конструктивные особенности модернизированных дробилок:
- Оптимизированные камеры дробления: Укороченные профили для мелкого дробления позволяют получать продукт заданной крупности (16-18 мм) с меньшим расходом броней.
- Эксцентрик с центрированным нагружением: Повышает ресурс подшипников в 1.5-2 раза.
- Усовершенствованная система амортизации: Трехболтовой пружинный пакет обеспечивает стабильное силовое воздействие.
- Надежное крепление броней: Применение цапфового крепления неподвижной брони и пружинного крепления брони конуса повышает технологичность и надежность.
- Мощный механизм регулировки: Двухцилиндровый механизм поворота и полноповоротный механизм фиксации обеспечивают надежную работу системы регулирования щели в любых условиях.
Специальные исполнения, такие как КСД-2200Гр-ДА, разработаны для переработки труднодробимых руд и имеют уменьшенный угол отклонения конуса для снижения рабочих нагрузок. Дробилка КМД-2200Т6-Д предназначена для получения особо мелкого продукта в многостадийных циклах.