Мельница для мокрого самоизмельчения ММС-7000х2300 (рис. 8.2.1) состоит из барабана 1 с торцовыми крышками 3 и 14, загрузочной 4 и разгрузочной 12 цапф, опирающихся на подшипники 5 и 11. Вращение барабану передается электродвигателем 7 посредством зубчатой муфты 8, приводной шестерни, установленной на сферических роликовых подшипниках, и зубчатого венца 10, смонтированного на фланце разгрузочной цапфы 12.
Корпус барабана состоит из двух половин, соединенных фланцами. К нему присоединены полые цапфы 4 и 12. В цапфах находятся загрузочная и разгрузочная втулки. Загрузочная втулка имеет спирали, предназначенные для ускорения подачи руды в мельницу, и спиральное устройство для возвращения в мельницу пульпы, протекающей через уплотнение.
Исходная руда загружается в мельницу при помощи загрузочного устройства 6, представляющего собой патрубок, передвигаемый по рельсам механическим приводом. Футеровка барабана включает в себя броневые плиты и лифтеры (клинья) 2. Для сопряжения с лифтерами стыки броневых плит имеют наклонные скосы. Футеровка торцовых стенок выполнена из двух рядов плит. Крепление плит осуществляется лифтерами и болтами с потайными головками.
У разгрузочного конца мельницы установлена решетка 13. Щели ее имеют ширину 20 мм и расширяются в сторону разгрузки. Крепятся решетки боковыми лифтерами и болтами. Наличие решетки и разгрузочных лифтеров позволяет осуществлять принудительную выгрузку из мельницы измельченного материала и поддерживать низкий уровень пульпы в мельнице.
Классификация разгрузки мельницы выполняется на бутаре 9, закрепленной на разгрузочной цапфе. Рудная галя выделяется из мельницы через окна, которые вырезаются в разгрузочной решетке. Мельницы мокрого са-моизмельчения в зависимости от типоразмера приводятся в движение одним или двумя двигателями мощностью до 3000...4000 кВт. Зубчатый венец привода смонтирован на разгрузочной цапфе, с ним сопряжены через одну или две малые шестерни один или два приводных вала [8].
Мельница типа «Аэрофол» по конструкции во многом аналогична мельнице ММС. Принцип действия мельницы «Аэрофол» показан на рис. 8.2.2. Исходная руда поступает в мельницу через загрузочную цапфу. При вращении барабана — короткого цилиндра 1 — под действием центробежных сил и с помощью лифтеров 2 куски руды поднимаются на определенную высоту и падают в нижнюю зону, в результате чего происходит измельчение (самоизмельчение) материала.
Торцовые крышки 3 барабана снабжены отражательными кольцами 4 для предотвращения сегрегации материала в рабочем пространстве мельницы. Эти кольца также способствуют измельчению материала в результате трения и повышению производительности мельницы.
Мельница «Аэрофол» работает в замкнутом цикле с воздушным сепаратором и циклоном. Через мельницу и классифицирующие аппараты (сепаратор и циклоны) вентилятором (эксгаустером) подается воздух. Измельченный материал выносится воздушным потоком из барабана через разгрузочную цапфу.
Крупность продукта измельчения регулируется изменением скорости воздушного потока, проходящего через мельницу. Мелкие частицы материала заданного размера попадают в воздушный поток и выносятся за пределы рабочего пространства мельницы в классификатор и далее в циклон и сепаратор, откуда готовый продукт идет на обогащение, а крупные куски возвращаются на доизмельчение.
Технические характеристики мельниц самоизмельчения приведены в табл. 8.2.1.
Сущность процесса рудного самоизмельчения заключается в том, что куски крупнее 75 мм играют роль измельчающих тел для более мелких частиц руды и сами при этом измельчаются. Такие мельницы имеют большой диаметр (до 15 м) и сравнительно малую длину (D/L >3).