Разнообразные конструкции обрабатывают холодным способом, улучшая их свойства и рабочие характеристики. Специалисты используют аппараты, распыляющие абразив, чтобы очистить:
- ржавые поверхности;
- с нагаром или нефтепродуктами;
- покрытые лаком, грунтовкой, красками.
Подобная обработка очищает поверхность изделия, а также полирует его и ликвидируют заусенцы.
Особенности пескоструйной очистки
Совершенствование поверхности — это грамотное и щадящее воздействие на нее абразивными компонентами — преимущественно песком. Аппарат подает шлифовальный материал на высокой скорости вместе со сжатым воздухом. Распыление абразива происходит через специальное сопло. Скорость потока настолько велика, что песок отлично сбивает ржавчину, старую краску, масло.
Специалисты применяют в качестве шлифовального материала разные вещества. Степень очистки также разная. Не всегда нужно, чтобы поверхность блестела и прямо сияла. Иногда нужно только убрать загрязнители или определенное покрытие — грунтовка, эмаль, состав против коррозии, поэтому степень очистки более низкая.
Разновидности обработки металлоизделий:
- результат как от чистки щеткой по металлу;
- глянец отсутствует, обычная обработка;
- детальная очистка;
- скрупулезная обработка — блеск и сияние.
Поток песка в виде струи не только чистит конструкцию, но делает ее еще и шероховатой, так как песок врезается в металлическую поверхность на огромной скорости, посредством чего и удаляется ненужный поверхностный слой.
Шлифовальный материал выбирают:
- чтобы очищать и подготавливать поверхностный слой под последующую обработку. Шероховатую текстуру основы лучше грунтовать, красить, достигается более высокий показатель сцепления;
- для отделки.
Нет лучшей версии, чем пескоструйная очистка. Благодаря этому методу получают идеально подготовленную основу. Особенно это актуально для последующего нанесения антикоррозионного покрытия, которое прослужит десятки лет. Если поверхность некачественно очистить, покрытие плохо ляжет, и быстрее будет портиться.
Доказано, что лакокрасочные материалы существенно уступают антикоррозионным покрытиям. Под красками быстрее портится и пропадает металл. Приходится чаще менять элементы конструкций, что в итоге получается дороже, чем нанести антикоррозионный материал.
Обрабатывают металлические элементы разными пескоструями — пневматическими, вакуумными, оборудованием, которое работает по принципу всасывания. Выбор агрегата зависит от степени очистки, габаритов конструкции, необходимости в обработке труднодоступных элементов, требуемой мощности.
Области применения пескоструйной обработки
Пескоструи широко востребованы для реализации самых разнообразных задач:
- когда различные элементы нужно очистить и отреставрировать;
- поработать с основой и улучшить ее характеристики перед обычной покраской или антикоррозионной;
- выделить рельефность материала, особенности его структуры;
Защитные материалы гораздо дольше держатся на поверхности конструкций, если изначально их скрупулезно очистили пескоструйными агрегатами. Их долговечность повышается не в два раза, а в шесть раз. Очитка считается щадящей, эффективной, осуществляется максимально аккуратно. Всегда можно рассчитывать на отличный результат. Работы по очистке выполняются качественно, оперативно, профессионалами.
Для обработки пескоструями подходят разные материалы, а не только металл — бетон, стекло. Можно работать даже с пластиком. Абразив подается вместе с воздушным потоком, но есть и вариант подачи шлифовального материала с водой.