В условиях разнообразия автоматизированных производственных средств важно четко понимать используемые в машиностроении термины. В данной статье за основу взята терминология ГОСТ 26228–84.
Базовые производственные понятия
Производство — это целенаправленная и скоординированная деятельность людей, направленная на создание материальных благ (продуктов, услуг) или информационных потоков для удовлетворения потребностей общества.
Система — это совокупность материальных или абстрактных объектов (например, математическая модель), обладающая уникальными свойствами и связями между входными и выходными параметрами. Классический пример — системы резания в металлообработке.
Производственная система (ПС) — это динамичная комбинация человеческих, материальных и финансовых ресурсов, преобразующая входные данные (труд, сырье, информацию) в готовые результаты (изделия, услуги, новую информацию).
Изготовление — ключевая часть производственного процесса, в ходе которого сырье и полуфабрикаты с помощью технологий и оборудования превращаются в готовые промышленные изделия.
Технологические и технические системы
Технологическая система (ТС) — это комплекс, включающий средства оснащения, предметы производства и исполнителей, предназначенный для выполнения конкретного технологического процесса. Например, станочная ТС может использоваться для обработки отдельной детали или быть частью более крупной системы сборки.
Техническая система — это подсистема, выполняющая специфические функции в рамках технологической системы, например, гидравлическая система, система управления или диагностики станка.
Структура системы — это совокупность пространственно-временных связей между ее элементами.
Подсистема — это система более низкого уровня, выделенная в рамках сложной системы.
Автоматизация и ее виды
Автоматизация производства — это применение технических средств для автоматического управления и контроля процессов. В отличие от механизации, облегчающей физический труд, автоматизация минимизирует прямое участие человека, переключая его роль на программирование и общий надзор. Она может охватывать отдельные операции, машины или весь производственный цикл (комплексная автоматизация).
Гибкая автоматизация производства (ГАП) — это автоматизация, позволяющая быстро и с минимальными затратами перенастраивать оборудование и программы под changing производственные задачи. Она противопоставляется жесткой автоматизации, рассчитанной на выпуск однотипной продукции, чья перестройка требует значительных ресурсов.
Элементы гибкой автоматизации
Гибкий производственный модуль (ГПМ) — это автономная единица технологического оборудования (например, станок с ЧПУ), способная выполнять операции в рамках своих характеристик и работать как самостоятельно, так и в составе более крупных систем. Оснащается устройствами ЧПУ, адаптивного управления, контроля и диагностики.
Гибкая производственная ячейка (ГПЯ) — это управляемая компьютером совокупность нескольких ГПМ и вспомогательных систем (управления, транспортно-складской, инструментообеспечения, контроля), способная автономно производить изделия из подготовленного запаса.
Гибкая производственная система (ГПС) — это высший уровень организации, представляющий собой управляемый компьютером комплекс из ГПМ и/или ГПЯ, систем технической подготовки и обеспечения. ГПС обладает способностью к автоматизированной переналадке для выпуска различных изделий в пределах технологических возможностей оборудования.