Российская промышленность сделала важный шаг к технологической независимости, освоив полный цикл производства и защиты мощных неодимовых магнитов. Проблема их высокой подверженности коррозии, которая раньше ограничивала применение, была решена благодаря совместной работе двух государственных корпораций — «Ростеха» и «Росатома».
Госкорпорация «Ростех» объявила о запуске собственного производства с нанесением антикоррозионного покрытия на неодимовые магниты с использованием российского оборудования. Это позволит полностью отказаться от импорта таких изделий, которые являются критически важными для многих отраслей. Магниты из сплава неодима, бора и железа отличаются исключительной мощностью, но из-за низкой коррозионной стойкости требуют специальной защиты.
Санкции как стимул для развития
Как пояснили в «Ростехе», западные санкции, перекрывшие доступ к зарубежным технологиям, стали катализатором для развития собственных компетенций. Ранее защищённые магниты закупались в Китае, но теперь необходимость локализовать эту технологическую операцию стала очевидной.
Основной сложностью, по словам представителей компании, стало масштабирование процесса. Многие потенциальные партнёры могли работать лишь с небольшими партиями, в то время как промышленности требовались тысячи изделий.
Прорыв на Кимовском заводе
Решение было найдено на базе Кимовского радиоэлектромеханического завода (КРЭМЗ), входящего в холдинг «Росэлектроника» («Ростех»). Здесь совместно с предприятием «Элемаш-Магнит» («Росатом») была разработана и отработана технология нанесения комплексного защитного покрытия. Предприятие уже готово к обработке крупных серийных партий.
Технология включает нанесение специального гальванического и эпоксидного изолирующего покрытий, которые надёжно защищают магнит от разрушительного воздействия окружающей среды. Это устраняет ключевой недостаток неодимовых магнитов, открывая путь для их массового применения.
Преимущества и сферы применения
Неодимовые магниты обладают уникальными характеристиками: они не только мощнее классических, но и теряют всего 1-2% своей силы в год, тогда как обычные магниты ослабевают на 5-10% за тот же срок. Их используют в производстве генераторов для ветроустановок, в электродвигателях, медицинском оборудовании (включая аппараты МРТ), бытовой технике, электронике, автомобилестроении и даже в сельском хозяйстве.
Как отметил генеральный директор АО «КРЭМЗ» Вадим Жолуд, запуск нового производства повысит технологическую самостоятельность России в области продукции, пользующейся высоким спросом в энергетике и других стратегических отраслях.
Больше интересных статей здесь: Технологии.
Источник статьи: Подверженность коррозии неодимовых магнитов может сравниться с широтой их использования.