Конструкция щековой дробилки с простым движением щеки (ЩДП)
Основой дробилки ЩДП служит мощный корпус, или станина, состоящая из передней, задней и двух боковых стенок. Передняя стенка выполняет роль неподвижной щеки. Подвижная щека закреплена на оси, расположенной выше загрузочного отверстия и опирающейся на подшипники в боковых стенках. Для защиты от абразивного износа внутренние поверхности станины и щеки покрываются сменными футеровочными плитами из износостойких сплавов.
Приводным элементом является коленчатый (эксцентриковый) вал. При его вращении шатун, надетый на эксцентрик, совершает возвратно-поступательные движения. Через систему распорных плит это движение передается на подвижную щеку, заставляя ее приближаться к неподвижной и отходить от нее. Сближение щек приводит к дроблению материала, а отход — к разгрузке продукта. Для гашения инерционных сил и плавного хода на валу установлены маховики.
Конструкция дробилки со сложным движением щеки (ЩДС)
В дробилках ЩДС подвижная щека подвешена непосредственно на эксцентриковом валу. Распорная плита одним концом упирается в щеку, а другим — в регулировочное устройство (задний клин). Изменяя положение этого клина, оператор может точно настраивать ширину выходной щели, что определяет крупность готового продукта. Современные дробилки часто оснащаются электромеханическими системами регулировки для автоматизации этого процесса.
Существуют также модели с двумя подвижными щеками, движение которых синхронизируется зубчатой передачей. Такие конструкции обеспечивают принудительную разгрузку и высокую производительность, но имеют более сложное устройство.
Вибрационные щековые дробилки: новый уровень эффективности
Развитием классических схем стали вибрационные щековые дробилки. Их ключевые преимущества — значительное повышение степени дробления (до 15 единиц) и улучшение формы зерен щебня (кубовидность до 92%). Наиболее распространены модели с двумя подвижными щеками, приводимыми в колебательное движение дебалансными вибраторами.
Щеки в таких дробилках совершают вращательные или прямолинейные колебания, что позволяет не только дробить, но и эффективно транспортировать материал. Вся конструкция устанавливается на амортизаторы, что минимизирует вибрационную нагрузку на фундамент.
Основные узлы и детали щековых дробилок
Станина: Изготавливается литой или сварной, может быть цельной или секционной. Является несущим основанием, в котором монтируются все основные узлы.
Подвижная щека и шатун: Отливаются из прочной углеродистой стали. Для защиты их рабочей поверхности от износа под футеровочные плиты часто устанавливают стальные подкладные листы.
Рис. 7.1.11. Шатун ЩД:
1 — паз под вкладыши распорных плит корпуса; 2 — крышка; 3 — поверхность расточки; 4 — паз под вкладыши
Футеровочные плиты: Это основные расходные элементы, непосредственно контактирующие с дробимой породой. Их производят из высокомарганцовистой стали. Качество их прилегания к опорным поверхностям критически важно — зазоры не должны превышать 2 мм на метр, иначе возникают опасные напряжения, ведущие к поломкам. Для плотной посадки используют цементные растворы или заливку цинковым сплавом.
Технические характеристики различных моделей щековых дробилок, включая их габариты, производительность и мощность привода, систематизированы в соответствующих таблицах.
