Госкорпорация Ростех сделала важный шаг к технологической независимости, запустив в Ивановской области собственное производство специальных тканей для парашютных систем нового поколения. Введенное в эксплуатацию отделочное производство обладает мощностью свыше 4 миллионов погонных метров ткани в год. Такого объема достаточно для полного обеспечения потребностей всего парашютного дивизиона корпорации, что устраняет зависимость от внешних поставщиков критически важных материалов.
Технологический процесс и контроль качества
Весь производственный цикл включает в себя комплексную специальную обработку, которая придает материалу заданные параметры качества, прочности и надежности. Оптимальные технологические режимы и параметры обработки были разработаны специалистами Научно-исследовательского института текстильных материалов (НИИТМ), входящего в структуру Ростеха. Этот сложный процесс, включающий стирку, термостабилизацию, крашение и нанесение специальных пропиток, требует не только современного оборудования, но и высокой квалификации персонала.
«Производство парашютных тканей рассчитано на переработку более 4 млн метров ткани в год. Эти объемы позволяют обеспечить потребности всех предприятий парашютного дивизиона Госкорпорации, выпускающего как человеко-парашютные системы, так и грузовые, тормозные и космические системы. Все ткани изготовлены из российской полиамидной пряжи, которая обладает высокой прочностью и устойчивостью к погодным условиям и износу. Качество производимых материалов находится под особым контролем и проверяется, в том числе, в собственной лаборатории компании», – отметил Владимир Артяков, первый заместитель управляющего директора Ростеха.
Высокие требования к материалам
Парашютные системы применяются для решения крайне ответственных задач — от безопасной посадки людей и десантирования техники до возвращения космических кораблей на Землю.
Обратите внимание: Характеристики сальниковых набивок и стеклотканей.
Именно поэтому к материалам для изготовления куполов предъявляются исключительно высокие требования. Они должны гарантировать надежность, безопасность, выдерживать колоссальные динамические и статические нагрузки и точно соответствовать заданным размерам.Ключевыми физико-механическими свойствами таких тканей являются предел прочности при растяжении, относительное удлинение и воздухопроницаемость. Эти параметры напрямую влияют на коэффициент аэродинамического сопротивления парашюта, определяют условия и надежность его раскрытия, а также величину аэродинамической нагрузки в процессе работы.
Комплексное обеспечение дивизиона
АО «НИИТМ» выступает не только разработчиком технологий, но и ключевым поставщиком текстильных комплектующих для парашютного дивизиона. Компания производит широкий спектр необходимой продукции: ленты, шнуры, швейные нитки и другие элементы, общее количество номенклатурных позиций превышает 400. Это создает замкнутый цикл производства, обеспечивая полный контроль над качеством и сроками поставок на всех этапах создания парашютных систем.
Источник
Ставьте лайки и подписывайтесь на наш канал!
Подписывайтесь на наши группы:
ВКонтакте
Телеграм-канал
Одноклассники
Больше интересных статей здесь: Производство.
Источник статьи: Ростех запустил собственное производство тканей для парашютных систем нового поколения.