Значение хлопчатника и необходимость механизации
Хлопчатник является одной из ключевых технических культур в мировом сельском хозяйстве. Его плоды, так называемые коробочки, содержат семена, покрытые ценными волокнами — хлопком. Исторически сбор этого сырья вручную был крайне трудоемким и медленным процессом, что стимулировало развитие механизированных решений. Сегодня основу уборочного комплекса составляют навесные хлопкоуборочные машины, которые агрегатируются с трактором. Трактор выполняет две функции: обеспечивает перемещение по полю и приводит в действие все рабочие узлы уборочного оборудования.
Особенности и технология уборки
Уборка хлопка имеет специфическую особенность: коробочки хлопчатника раскрываются не одновременно. Поэтому машина осуществляет сбор в несколько проходов или приемов. Чтобы повысить эффективность работы и избежать засорения сырца, перед началом уборки растения обрабатывают дефолиантами — специальными химическими веществами, вызывающими опадение листьев.
Первый проход техники выполняется, когда открывается примерно половина или чуть больше (50–60%) коробочек. Следующий, обычно через 10–14 дней, собирает урожай с дополнительных 25–30% раскрывшихся коробочек. Такая многоэтапная технология позволяет максимизировать сбор волокна.
Устройство и принцип работы хлопкоуборочной машины
Современные хлопкоуборочные агрегаты способны одновременно обрабатывать два или четыре ряда посадок, что зависит от схемы посева (междурядья 90 или 60 см). В передней части машины установлены хустоподъемники, задача которых — аккуратно приподнять и направить кусты в зону действия уборочных аппаратов.
Сердце машины — уборочный аппарат с вертикальными вращающимися барабанами, оснащенными зубчатыми шпинделями. Волокна хлопка-сырца (семена с волокном) наматываются на эти шпиндели. Далее специальные съемники очищают шпиндели, а мощный поток воздуха от вентилятора транспортирует собранное сырье по трубопроводам в накопительный бункер машины.
Производительность такой техники впечатляет: за один рабочий день она может убрать хлопок с площади от 4 до 16 гектаров, заменяя труд нескольких десятков человек-сборщиков.
Комплексная уборка и дальнейшая обработка
Осенью, после основных сборов, на кустах часто остаются нераскрывшиеся коробочки (курак). Для их сбора применяются специализированные куракоуборочные машины. Хлопок-сырец, упавший на землю, собирают подборщиками, а оставшиеся стебли (гуза-паю) удаляют с поля с помощью гузоуборочных машин, которые формируют из них копны или валки.
Весь собранный хлопок-сырец, независимо от способа сбора, направляется на полевые хлопкоочистители. Эти агрегаты выполняют первичную очистку, удаляя крупный сор: части коробочек, ветки, листья и другие посторонние примеси, после чего подготовленное сырье загружается в транспортные средства.
От сырца к готовой продукции
На следующем этапе хлопок поступает на волокноотделители, где ценное волокно отделяется от семян. Затем очищенное волокно прессуют в плотные кипы стандартного размера для удобства хранения и транспортировки на текстильные предприятия.
На хлопкопрядильных фабриках из этого волокна производят пряжу и вату. Хлопчатобумажная пряжа служит основой для изготовления огромного ассортимента продукции: от различных тканей, ниток и трикотажа до технических изделий, таких как корд для шин, приводные ремни, канаты, шнуры и многое другое. Таким образом, механизация уборки хлопка является критически важным звеном в длинной цепочке создания конечных товаров.